Typicky se soustruh používá pro vrtání, řezání závitů, vystružování, zahlubování a vrtání, ale jejich možnosti tam nekončí. Navrhuji zvážit způsob, jak jej použít k zahloubení drážky na rukávu. K tomu používám stroj na řezání šroubů 1K62.
Sada nářadí
K provedení práce budete kromě stroje potřebovat:
- vyvrtávačka;
- dlabačka;
- olej pro mazání.
Jakýkoli vyvrtávací nástroj může být samozřejmě použit v mezích průměru pouzdra. Pokud jde o dlabací nástroj, jeho průřez je vybrán pro požadovanou šířku drážky pro drážku. Mazací olej je nutný, pouze pokud musíte pracovat s tvrdými kovy. U měkkých ocelí není použití vysoce kvalitních řezných nástrojů nutné, protože zkosení a sekání nezpůsobuje kritické přehřátí, které může urychlit odírání břitu nástroje.
Přípravná fáze
Objímka je namontována ve tříčelisťovém sklíčidle. Před provedením sekání musíte nejprve vyvrtat vnitřní a vnější zkosení pomocí vrtacího nástroje. Vyrábějí se pouze ze strany, ze které vstoupí dlabací nástroj. Jedná se o nejjednodušší proces, který zná i milovník otáčení, a proto nevyžaduje zvláštní ohled.
Po přípravě úkosů na stroji je nutné nastavit minimální rychlost, aby se zabránilo vřetení. U mnoha strojů může vačkové sklíčidlo hrát zatížení při zatížení, takže v tomto případě je nutné vložit rozpěrku. K tomu je umístěn vhodný šroub s maticí. Po zkroucení se dorazová délka zvětšuje, takže je pevně přitlačena k patroně, čímž se odstraní válcování.
Dlabací nástroj je v držáku nástroje lehce upnut. Nastaví střed rukávu, po kterém je nutné provést jemné nastavení. Za tímto účelem se navine do rukávu a pohybuje se podélně s podpěrou na saních. Výsledné škrábnutí by mělo jít podél otvoru objímky od jedné hrany ke druhé. V linii řezu by neměly být žádné škrábance. Pokud ano, jedná se o přítomnost zkreslení. Pokud je fréza správně nastavena, musí být upnuta velmi pevně, protože zatížení při sekání je mnohem vyšší než při provádění standardních soustružnických operací.
Proces kladiva
Protože objímka uvnitř má poloměr, je nutné ji před zahájením referenční hloubky drážky odříznout, aby se získala rovnoměrná plocha, která bude nulovým referenčním bodem. Abych toho dosáhl, pomocí posuvného měřítka posunu nůž uvnitř vnitřního pouzdra podél podélného posuvu a odstraním nejtenčí kovové hobliny. Poté, co se vrátí do své původní polohy, přistupuji k řezné hraně již podél příčného posuvu k tělu objímky o 0,1 mm. Znovu dělám podélný pohyb podél vozíku. Opakuji tento postup, dokud okap neztratí svůj poloměr. Jakmile odejde, bude to nulový referenční bod.
Nyní přistoupím k vyhloubení drážky pro drážky. V mém případě by měla být jeho hloubka 2,6 mm.S krokem 0,1 mm budete muset provést 26 pohybů frézy, abyste dosáhli takové hloubky.
Po prohloubení drážky o 2,6 mm je nutné, aniž by se změnilo nastavení číselníku, provést několik opakovaných pohybů frézy, aby se rovina očistila od malých otřepů. Poté je pouzdro vyjmuto z patrony. Jeho druhý konec je poněkud drsný, ale lze jej snadno vyřešit. Vyvrtávací nástroj je znovu nainstalován v držáku nástroje a úhledné zkosení jsou odstraněny. Poté může být pouzdro použito k zamýšlenému účelu.
Sekání soustružení je zdlouhavý, i když ne komplikovaný proces. V mém případě je podélný pohyb třmenu motorizovaný, takže se vše dělá relativně rychle. Je možné zapustit drážku na levných strojích s ručním pohonem, ale v tomto případě to bude vyžadovat mnohem více času.
