Budeme potřebovat následující materiály:
- Ohnivá cihla. Nejběžnější žáruvzdorné cihly jsou červené a šamotové. I když jsem použil červenou, doporučuji vzít druhou. Protože odolává vysokým teplotám a červená může časem prasknout a zlomit se. Potřebujete pouze 12 cihel.
- Šamotová hlína. Postačí jakákoliv žáruvzdorná hlína. Nejběžnější je ale šamot. Koupil jsem si čtyřicet kg pytel, ale je to moc. Stačí deset. Ideální je vzít dvacet kg, aby se v případě hlíny daly zakrýt praskliny, vyrobit vstřikovací formy atp.
- Stavební písek. Pokud ta vaše není nová, jako ta moje, je potřeba ji prosít přes speciální obrazovku.
- Železná trubka o průměru 25-30 mm.
Budete také potřebovat nějaké nástroje a spotřební materiál (kbelík, rukavice, pilka na železo atd.), O nich vám řeknu později.
Kovárna
Nejprve si ujasněme, jak bude kovárna vypadat. Všechny cihly jsem vizuálně uspořádal tak, jak by byly v hotové peci.
Foukání bude do stran. Kyslík bude hnán do komory kovárny železnou trubkou. Musí být pod úhlem 45 stupňů na jedné straně, i když jsem to nikdy nedělal. Vložíme jej do fotoaparátu také pod úhlem. Fotografie ukazují, jak budeme skládat cihly s hlínou.
Připravíme si hlínu
Míchal jsem to v devítilitrovém kbelíku. Smíchejte jíl a písek v poměru 1:1. Dále přidejte čistou vodu. Hnětejte hlínu, dokud nedosáhne následujícího stavu. Musíte stočit malou kuličku, položit ji na jednu dlaň a druhou ji začít tlačit. Po zmáčknutí do poloviny by se měly objevit praskliny. Konzistencí by to mělo připomínat... No, je jedno co.
Dále štědře namažte hlínou všechny spoje mezi cihlami, všechny vnitřní a vnější části. Tímto způsobem zůstane teplo v komoře po dlouhou dobu. Spáry mezi železnou trubkou a cihlami dobře namažte hlínou. Cihla, která slouží jako zadní stěna, může být ponechána nepřipojená. Takto jej můžete odsunout stranou a pracovat s dlouhými obrobky. Z vrchních cihel jsem připevnil hlínou jen tu krajní. Tímto způsobem lze kovárnu používat otevřenou i zavřenou.
Potrubí lze také vylepšit pro regulaci přívodu vzduchu. Může být uprostřed řezán a na obou stranách navlečen závitem. Nyní do části v peci našroubujeme instalatérské tričko s kohoutkem, něco takového:
Takže otevřením kohoutku můžeme regulovat přívod vzduchu. Ale i na to jsem rezignoval.
Pár slov k samotnému přívodu vzduchu
Do této trubky musí samozřejmě něco vnutit lahodný kyslík, který uhlí v komoře rozpálí na pekelné teploty. Můžete použít kovářské měchy. Takový, jaký používali naši předkové ve svých kovárnách. Ale to není nejlepší možnost, potřebujete alespoň pár měchů, abyste získali požadovanou teplotu, a bylo by hezké mít asistenta, který bude měch neúnavně mačkat.
Mnohem produktivnější je použití elektrických fukarů listí. Například turbína na nafukování matrací. Použil jsem starý sovětský vysavač. Můžete dokonce zkroutit hadici od foukání do foukání, ale praskla. Tašku jsem musel přelepit lepicí páskou na straně, kde je vyfukován vzduch.
Něco málo o používání kovárny
Použil jsem ho na kování a odlévání. Tave hliník a další neželezné kovy během několika sekund. Některé díly jsme mohli odlévat pomocí pěnových forem do pískových a hliněných forem. Hliníkové plechovky roztavil ve speciálním kelímku. Dále se roztavený kov odléval do pískových a sádrových forem.
Dobře se hodí pro kování nožů nebo některých drobných kovových výrobků. O výrobě nožů z pilníků si povíme v mém dalším článku.
Na jedné z fotografií je zahřátý výkovek, nicméně barevné podání není vůbec stejné. Kvůli jasnému slunci není možné určit teplotu obrobku podle barvy. Proto bývaly kovárny v šeru. Zde je video kovárny v akci.
Osvětlení kovárny
Vše je zde velmi jednoduché. Kovárna jede na dřevěné uhlí, takže dovnitř jednoduše nasypete uhlíky a zapálíte je jako na grilu – pomocí vysoce hořlavé kapaliny. Dále aplikujte vzduch.Za pár minut se kovárna zahřeje na 1000 stupňů, a to není limit, teplo v ní také zůstane dlouho.
Kovářství může být jak neobvyklým koníčkem, tak i vysoce placenou profesí. Profesionální kováři dostávají za svou tvrdou práci velmi dobré peníze!
