DIY to udělej sám
Mistrovské třídy, pokyny, užitečné tipy, recepty.
» » »Vyrábíme„ mramorový “betonový stůl na bázi páleného dřeva
Vyrábíme mramorový betonový stůl na bázi páleného dřeva

Vyrábíme mramorový betonový stůl na bázi páleného dřeva

Udělal jsem konferenční stolek z betonu, který vypadá jako mramor (alespoň pro mě). Pracovní deska je vyrobena z hotové směsi z betonu vyztuženého skelnými vlákny (skleněný beton) a nalije se ve formě melaminu. Rozdělil jsem roztok na části, dal jsem jim jinou barvu (od bílé do tmavě šedé), vše nalil do formy a lehce se smíchal s mou rukou, aby směs mramorově vypadala.

Na základnu jsem aplikoval starodávnou japonskou techniku ​​zvanou „Shou Sugi Ban“. Použil jsem jeho vylepšenou verzi a karbonizoval povrch dřeva propanovým hořákem. Toto ošetření je přirozený způsob ochrany dřeva. A po aplikaci oleje s nízkou viskozitou, například v dánštině, bude povrch odolný proti opotřebení. Tato technika je dobře aplikována na jakýkoli druh dřeva s velkou texturou, jako je jedle Douglas, borovice a cedr. Použil jsem levné dřevo 10 x 10 cm od jedle Douglas, které jsem koupil v místním skladu.

Materiály


Vyrábíme mramorový betonový stůl na bázi páleného dřeva

Vyrábíme mramorový betonový stůl na bázi páleného dřeva

TREE:
  • - tři paprsky jedle Douglas, cedru nebo borovice 10 x 10 cm a délky 2,5 m;
  • - Nagel o průměru 20 mm;
  • - melaminový plech o rozměrech 120 x 250 cm pro výrobu forem na beton.


BETONY (SKLENĚNÉ-BETONY):
  • - dva sáčky směsi na bázi skleněného betonu;
  • - 0,68 kg balení vláknového skla odolného vůči alkáliím;
  • - nástroj pro zdobení dortů pro zarovnání okrajů;
  • - stavební míchačka;
  • - impregnace pro konkrétní beton;
  • - zcela černý silikonový tmel;
  • - lešticí směs na bázi vosku;
  • - barva na beton.


VÍCE CO POTŘEBUJETE:
  • - propanový hořák;
  • - dánský olej;
  • - respirátor;
  • - diamantem potažený brusný kotouč (pro zpracování dna stolu);
  • - sada vrtáků na dřevo;
  • - úroveň;
  • - vodič pro vrtání;
  • - pouzdro pro úhlovou brusku s odsáváním prachu.


NÁSTROJE POUŽÍVANÉ V VÝROBĚ:
  • - úhlová bruska;
  • - 18 V voltážní pokosová pila;
  • - Sada 18 V akumulátorových šroubováků;
  • - pila o šířce řezu 82 cm;
  • - ruční pila;
  • - pokosová pila.


Vyrábíme dřevěný podstavec z tyče 10 x 10 cm.
Vyrábíme mramorový betonový stůl na bázi páleného dřeva

Vyrábíme mramorový betonový stůl na bázi páleného dřeva

Vyrábíme mramorový betonový stůl na bázi páleného dřeva

Vyrábíme mramorový betonový stůl na bázi páleného dřeva

Vyrábíme mramorový betonový stůl na bázi páleného dřeva

Vyrábíme mramorový betonový stůl na bázi páleného dřeva

Vyrábíme mramorový betonový stůl na bázi páleného dřeva

Základna je vyrobena z 8 kusů dřeva 10 x 10 cm. Použil jsem pouze jedle Douglas. Zpracoval jsem všechny kusy paprsku pomocí hoblíku, abych získal materiál přesně stejné velikosti. Jejich šířka může být podle vašeho uvážení, ale můžete také použít standardní 10 x 10 pruhů, zkuste si vybrat hladké ty hned. Pro základnu budete potřebovat 3 paprsky o délce 2,5 m.

Zde je osm prvků (na obrázku):
  • 4 nohy (A);
  • 2 vnější kravaty (B) - každá umístěna mezi dvěma bočními rameny;
  • 2 vnitřní vazby (C).


Všechny úhly budou řezány v úhlu 36 stupňů. Doporučil bych však nejprve oříznutí všech tyčí trochu déle (například 10 cm nebo více, než je nutné), a poté pokosovou pilu nastavit na 36 stupňů, zbytek práce.

Nejprve odřízněte 4 nohy (A). Aby nedošlo k trigonometrii a získání jejich přesné délky, doporučuji oříznout paprsek pod úhlem 36 stupňů, poté jej připevnit odřezanou částí k povrchu stolu, změřit 40 cm (nebo výšku, kterou potřebujete) kolmo k povrchu stolu, na paprsku označit značku a na tomto místě odřízněte jej pod úhlem 36 stupňů. Poté jsme nejprve zbrojili zbývající nohy.

Poté odřízněte obě vnější vazby (B). K tomu jsem položil dvě boční nohy a opřel je o zbytky tyčinky, které zůstaly po řezání, aby stály. Pak jsem je rozložil různými směry, abych dosáhl požadované vzdálenosti mezi jejich vrcholy (měl jsem 110 cm).Pak jsem změřil vzdálenost mezi spodními okraji nohou, takže jsem dostal kratší délku (pro spodní část) vnějších vzpěr (B). Potom na označených místech řezal dřevo pod úhlem 36 stupňů.

Nyní odřízněte dvě vnitřní vzpěry. Chcete-li to provést, musíte k sobě připojit dvě boční nohy a vnější vzpěru (opět s tím pomůže oříznutí). Umístěte blok pro vnitřní vzpěru vedle ní a označte řezný bod pod úhlem. Zbývá pracovat s pokosovou pilou.

Po oříznutí všech 8 kusů je přilepím. V ideálním případě je třeba pomocí svorek vytvořit mechanismus, který by fixoval vnitřní úhel mezi každou nohou a vnější vzpěrou 144 stupňů. Díly jsem však namazal lepidlem a pomocí upraveného dřeva jsem části struktury uspořádal ručně. Opravil jsem všechno šrouby, dokud lepidlo nevyschlo.

Poté, co lepidlo zaschlo, upevnil jsem strukturu 15 cm tetřeva. Upevnili nohy vnitřními vzpěrami. Nejprve jsem vyvrtal mělkou díru o průměru 20 mm tak, aby se hlava schovala dovnitř, pak 6 mm předběžný otvor a do ní vrazil hlízu.

Když jsem do otvorů vrazil díru, skryl jsem hlavu tetřeva.

Poté jsem zpracoval prvky rozpěrných pásů pomocí pásové brusky, abych vyhladil všechny nepravidelnosti mezi nimi, a broušel vyčnívající zbytky kolíků. Pak přišel čas palby.

Zpracováváme dřevo ohněm


Vyrábíme mramorový betonový stůl na bázi páleného dřeva

Vyrábíme mramorový betonový stůl na bázi páleného dřeva

Podívejte se na video o zpracování ohně



Tato část práce zanechává pozitivní dojem. Připravte plynový hořák podle jeho pokynů. Samotný proces je docela bezpečný, ale je lepší mít poblíž hasicí přístroj. Jen pro jistotu.

Je těžké to přehánět. Namiřte trysku hořáku na strom. Nejteplejší část plamene (jeho modrý konec) by se měla lehce dotýkat dřevěného povrchu. Strom zhnědne a pak zčerná. Když je tato část práce hotová, vypněte hořák a navlhčete dřevěné povrchy vodou (použil jsem stříkací pistoli). Poté pomocí štětce musíte lehce odstranit spálené části popelové barvy.

Když dřevo vychladne, naneste na něj leštící olej. Použil jsem dánský olej, protože proniká do stromu a v něm mrzne. Díky tomu je spálená „aligátorová kůže“ na stromě odolnější a odolnější vůči opotřebení. Budete potřebovat velké množství oleje, protože tato technika strom důkladně vysušuje a otevírá jeho póry pro absorpci. Zakryl jsem ho třemi vrstvami a poté jsem to musel udělat znovu.

Vyrobte melaminovou licí formu



Vyrábíme mramorový betonový stůl na bázi páleného dřeva

Vyrábíme mramorový betonový stůl na bázi páleného dřeva

Vyrábíme mramorový betonový stůl na bázi páleného dřeva

Vyrábíme mramorový betonový stůl na bázi páleného dřeva

Jedná se o tvar, takže deska bude sesazena shora dolů.

Chcete-li vytvořit formulář, postupujte následovně:
a) Řezané melaminové proužky po stranách formy do výšky pracovní desky + 2 cm. V mém případě byla pracovní deska vysoká 4 cm, takže jsem proužky nařezal na šířku 6 cm. Budete dělat vše důsledně a přesně. Řezejte všechny proužky současně, aby měly stejnou šířku. Poté odřízněte pásek na délku. Každý by měl být o několik centimetrů delší než základna. S touto vyčnívající částí bude boční pás snadnější odstranit po vytvrzení betonu.
b) Vyřízněte základnu formy z melaninu na velikost pracovní desky. V mém případě to bylo 120 x 55 cm.
c) Vytvořte předběžné otvory po stranách a poté je přišroubujte k základně. K tomu jsem použil 30 mm šrouby.
d) Natřete vnitřek vaší formy voskovou směsí.
e) Naneste silikonový tmel na vnitřní spáry a pomocí nástroje pro zdobení dortu (ve formě malé kuličky na tyči) je vyrovnejte. Po zaschnutí tmelu odstraňte přebytečný materiál.

DŮLEŽITÉ BOD ZTRACENO: Budete potřebovat tyče, aby přidržovaly pěnové vložky v roztoku. Mohou být připevněny k bočním částem formy v poslední fázi nalití roztoku.

Nařežte pěnové vložky do betonu


Vyrábíme mramorový betonový stůl na bázi páleného dřeva

Vyrábíme mramorový betonový stůl na bázi páleného dřeva

Musíte vyříznout pěnové vložky z 15 mm silné fólie, která bude ponořena do roztoku.Na těchto místech bude pracovní deska tloušťka 2,5 cm (na rozdíl od okrajů, kde bude tloušťka všech 4 cm). Nůžem vyřízneme dvě pěnové desky správné velikosti tak, aby byly umístěny 7 až 10 cm od každého okraje pracovní desky. Deska může být naříznuta, po které se snadno zlomí rukama. Pokud potřebujete přesnost, můžete na řezačce použít pokosovou pilu nebo řezané vložky.

Promíchejte a nalijte roztok do formy


Vyrábíme mramorový betonový stůl na bázi páleného dřeva

Vyrábíme mramorový betonový stůl na bázi páleného dřeva

Vyrábíme mramorový betonový stůl na bázi páleného dřeva

Vyrábíme mramorový betonový stůl na bázi páleného dřeva

Vyrábíme mramorový betonový stůl na bázi páleného dřeva

V mém projektu jsem použil hotovou směs ze skleněného betonu, do které musíte přidat pouze vodu. Přidáváme vodu podle pokynů. Odhadněte, kolik řešení potřebujete.

Dostal jsem téměř 45 kg suché směsi. Oddělil jsem asi 10 kg pro opláštění (bez laminátu) a zbylých 35 kg jsem použil pro základnu (se skelným vláknem). Pro 35 kg směsi jsem použil 0,7 kg laminátu.

Při přípravě obkladového roztoku (a pro podklad) pomalu přidejte směs do vody. Například přidejte jednu třetinu, smíchejte, další třetinu atd. Pokud chcete, aby byl roztok tekutější, můžete přidat trochu více vody (ale ne příliš mnoho). Měl by vylévat jako šlehačka.

Abych získal mramorový pohled, vybral jsem tři malé kbelíky malty. V jednom jsem přidal spoustu barvy, poté se jeho barva změnila na tmavě šedou (téměř černou). Malé množství barviva bylo nalito do zbývající části obkladového roztoku v hlavní nádobě a pouze trochu promícháno, takže barva byla heterogenní. Potom jsem střídavě nalil všechny tři barevné verze roztoku do formy a míchal jsem si rukou, dokud celá směs úplně nepokryla dno tenkou (přibližně 5 mm) vrstvou. Zaplavené opláštění by mělo stát 30 až 60 minut (v závislosti na době tuhnutí), po kterém by mělo po dotyku vypadat mírně vlhké, ale dostatečně silné. Při nalévání malty na spodní část pracovní desky se nesmí lícovat.

PLATTE POZOR: není nutné dávat řešení pro skleněný beton vibracím.

Podobně připravte roztok pro základnu pracovní desky, ale až bude hotová, přidejte do ní laminát. Přidávání skelného vlákna by mělo probíhat po částech, například třetina v jednom mísení. Pokud je roztok příliš silný, můžete přidat trochu vody. Nalijte to do formy. Ruka mu může pomoci rozšířit se do všech koutů. Opět - nejsou potřeba žádné vibrace. Pokud se roztok stane tekutějším, bude rovnoměrně distribuovat tvar. Nejprve vyplňte část roztoku bez barviva (například bílá), poté do zbytku přidejte barvu a promíchejte, přičemž je nehomogenní. V této fázi ponoříme pěnové vložky a upevníme je uvnitř roztoku pomocí tyčí připevněných ke stranám formy. Poté vyplňte zbývající část roztoku, dokud nebude formulář vyplněn.

Broušení dna formy



Kalení by mělo trvat nejméně 24 hodin (36 při teplotě pod 20 ° C). Pokud se roztok zvedl nad pěnové vložky, mohou být tyto přebytky odstraněny úhlovou bruskou s diamantem potaženým diskem. Potom odstraníme pěnové vložky. V této fázi je důležité nerozebírat tvar, protože při broušení je vhodné vyrovnat dno podél jeho bočních částí.

Odstraňování plísňových prvků, broušení a impregnace


Vyrábíme mramorový betonový stůl na bázi páleného dřeva

Vyrábíme mramorový betonový stůl na bázi páleného dřeva

Vyrábíme mramorový betonový stůl na bázi páleného dřeva

Vyrábíme mramorový betonový stůl na bázi páleného dřeva

Po zarovnání všech okrajů spodní části pracovní desky je čas rozebrat formulář. Odšroubovali jsme všechny šrouby a oddělili jsme všechny jejich části.

Pokud se boční stěny nejedou dobře, můžete na ně lehce klepnout gumovou paličkou. Pokud otočíte pracovní desku, bude snazší oddělit spodní část formuláře (nyní horní). Chcete-li to provést, můžete použít plastovou špachtle (ale ne kov, aby nedošlo k poškrábání). Pokud dno formy pevně přilne k betonu, pak vakuum pravděpodobně ovlivní separaci. V tomto případě pomůže kompresorová pistole, jejíž konec musí být vložen mezi plast a beton. Tím se přeruší těsnost vytvořená vakuem a plast se snadno uvolní.

Poté smočíme celý betonový povrch stolu vodou a ručně brousíme brusným papírem P400. Když máte pocit, že povrch je hladký, stačí broušení.

Poté aplikujte impregnaci na beton. To lze provést podle pokynů.

Položili jsme pracovní desku na dřevěný podklad - a to je vše!
Vyrábíme mramorový betonový stůl na bázi páleného dřeva

Vyrábíme mramorový betonový stůl na bázi páleného dřeva

Vyrábíme mramorový betonový stůl na bázi páleného dřeva

Vyrábíme mramorový betonový stůl na bázi páleného dřeva

Vyrábíme mramorový betonový stůl na bázi páleného dřeva

Vyrábíme mramorový betonový stůl na bázi páleného dřeva

Vyrábíme mramorový betonový stůl na bázi páleného dřeva

Položte pracovní desku na horní část dřevěné základny a vyrovnejte ji tak, aby dokonale ležela uprostřed. Opatrně nadzvedněte jednu stranu pultu jednu po druhé, abyste na povrch nohou nalepili lepidlo. Před zaschnutím lepidla se ujistěte, že je deska dokonale vyrovnaná.

Viz video při vytváření videa



Vraťte se
Komentáře (0)

Přečtěte si také

Chybové kódy pro pračky