Již několik let si chci pořídit prostornou udírnu. Kvůli vysoké ceně jsem si to nemohl dovolit, a tak jsem se nakonec rozhodl, že cenově nejdostupnější bude vyrobit si ho sám. Jako hlavní materiál jsem zvolil pár starých plynových lahví.
Ani já, ani moji přátelé, kteří mi pomáhali, nejsme profesionální svářeči, ale s trochou času jsme vytvořili něco naprosto krásného.
Edit: Později mi bylo řečeno, že v některých zemích je nezákonné používat k tomuto účelu plynové lahve, protože patří plynárenským společnostem. V takové situaci můžete volitelně použít vzdušník starého kompresoru nebo jiného vhodného zásobníku.
Demontáž ventilu udírny
Ruce dolů, nejtěžší částí stavby kuřáka je odšroubování ventilu. Před zahájením práce jsem se ujistil, že v láhvi nezůstal žádný plyn, a poté, když jsem uzavřel ventil, jsem válec nechal několik dní venku. Možná budete mít štěstí a tento problém vyřešíte hasákem. To se mi nepodařilo, tak jsem musel odšroubovat matici ventilu.Některé věci vyjdou snadněji a některé jsou obtížnější. V tomto případě jsem měl možnost vyrobit velký očkový klíč s rukojetí téměř dvoumetrovou. Při vyšroubování byl válec zajištěn na pracovním stole stahovacími popruhy.
Kontrola nepřítomnosti plynu ve válci
Po odstranění ventilu naplňte láhev vodou, aby se vytěsnil veškerý zbývající plyn. Abych se konečně ujistil, že tam není žádný plyn ve formě bublin, 3x jsem ho naplnil a vyprázdnil. Protože válec naplněný vodou je velmi těžký, vypustil jsem vodu pomocí hadice.
Vyříznutí otvoru pro komín
Dalším krokem je vyříznutí otvoru pro připojení komína ke dvěma válcům. Pracoval jsem s děrovkou. Aby bylo zajištěno, že otvor byl vystředěn vzhledem k ose ventilu, vložil jsem pouzdro, které pomohlo vytvořit předběžný otvor. Celý proces řezání byl poměrně obtížný, protože děrovka této velikosti pravidelně vyskakovala. Kdybych to měl udělat znovu, použil bych plazmovou řezačku, nebo pokud ji nemám, přímočarou pilu.
Vyříznutí otvoru pro dveře
Jelikož mám k dispozici plazmovou řezačku, použil jsem ji. Pro rovnoměrné řezání podél válce jsem použil železný úhelník, pro příčný řez jsem použil kovový pásek lisovaný stahovacím pásem. Pokud nemáte po ruce plazmovou řezačku, můžete použít brusku nebo přímočarou pilu s vhodným ostřím.
Zhotovení regulátoru komínového tahu
Musíme ovládat sílu proudění vzduchu/kouře komínem. Přišli jsme s nápadem udělat pár desek s trojúhelníkovými výřezy. Jedna deska je přivařena ke komínu a druhá je připevněna ke krátké trubce, která vede do horní části hlavní kouřové komory.Desky se otáčejí kolem osy, takže štěrbiny v nich se mohou nebo nemusí shodovat. Trubku jsme zakryli baldachýnem. Tento detail je spíše pro vizuální přitažlivost, pokud ovšem nebudete něco kouřit v dešti.
Jelikož jsem potřeboval plazmovou řezačku i na další práce, rozhodl jsem se udělat vše společně. Na některých snímcích je proto stále vidět grilovací rošt. Mohl by být samozřejmě vyroben z výztuže.
Podobný regulátor jsme umístili na dvířka trouby pro ovládání tahu vzduchu.
Připojení kouřového prostoru k topeništi
Mezi kamna a hlavní kouřový prostor jsem přidal 125 mm dlouhou trubku. Tato trubka a zvednutá přepážka pomáhají zabránit vniknutí plamenů do kouřového prostoru. Ale nainstaloval jsem to tak, aby bylo dost místa pro moji svařovací pistoli.
Montáž dveří
Kolem okraje každých dveří jsme svařili 35mm ocelový pás, takže při zavření otvory poměrně těsně utěsnily. Plánovali jsme přidat těsnění pro lepší utěsnění kouřové komory, ale nebylo to nutné. Ale protože jsem je již koupil, možná je v budoucnu nainstaluji.
Panty byly vyrobeny z ocelové výztuže, která byla vyvrtána pro uchycení čepu. Byly přivařeny k ocelovému rámu a základně udírny. Kliky dveří byly vyrobeny z improvizovaných materiálů ve formě jednoduché páky.
Možná je v budoucnu zabalím do izolační hmoty, kdyby se moc zahřály. Možná použiji ocelovou pružinu.
Odstranění starého nátěru
Jelikož jsem plánoval nechat kuřák celoročně venku, chtělo to natřít. Vzhledem k vysoké provozní teplotě bylo nutné odstranit zbývající starý nátěr.Dělal jsem to pomocí úhlové brusky s hrubovacím nástavcem a ruční plošné brusky.
Dokončovací úpravy
Pro instalaci mřížek jsem svařil malé železné úhly v úhlech 120 stupňů. Jejich počet může dosáhnout až čtyř v udírně a jednoho v troubě jako rošt. Před lakováním jsem to trochu obrousil a udírnu odmastil rozpouštědlem. Pokud natíráte ten svůj, použijte žáruvzdorné barvy. Vnější části jsem natřel pouze barvou, která je popsána jako na grily a zdá se, že drží docela dobře.
Použití udírny
Momentálně jsem měl možnost udírnu použít jen párkrát, ale již odvedenou práci hodnotím jako úspěšnou. Udrží jen malý oheň a zdá se, že vydrží věčně, což je dobře. Ale je tu také několik lekcí, které jsem se naučil:
1. Aby tuk neodkapával do ohně, umístěte na dno tác.
2. Podle očekávání je teplota ve spodní části výrazně vyšší než v horní. Při přípravě stejných produktů je třeba to vzít v úvahu.
3. Rukojeť se velmi zahřívá.
4. Možná pro lepší stabilitu je lepší použít jako troubu něco širšího, i když s tím jsem zatím problém neměl.
Nakonec jsem s vykuřovadlem spokojený a těším se, až ho příští léto znovu použiji.
Původní článek v angličtině
