Convertim un cargol d’acer inoxidable en una obra mestra compacta que, agradant per a l’ull, serà molt duradora, nítida i fins i tot preparada per al seu ús previst.
Procés de fabricació
L’ordre de treball és força segur. Seleccionem un cargol d'acer inoxidable adequat.
La clavem en un vici i tallem el cap del cargol amb una amoladora amb un disc de tall.
Talleu lleugerament la mola a sota del cap.
Mantenint el cargol amb les alicates pel fil, escalfem el cargol des de l’altra vora fins al vermell amb un cremador de gas.
A continuació, sobre un embolic amb un martell, formem una fulla de ganivet. Repetiu l'escalfament i la forja fins que s'hagi assolit la forma i les dimensions originals de la fulla.
Per no equivocar-nos, apliquem un blanc parcialment processat en un dibuix de ganivets de mides naturals. La projecció del blanc de metall hauria de sobreposar-se al patró a totes les seccions.
Després d’això, apretem la peça en un vici i la processem amb un disc de mòlta, eliminant els defectes de forja i eliminant l’excés de metall per les dues cares.
Talleu amb cura el patró de ganivet amb un bisturí fora de paper, poseu-lo a la peça i dibuixeu un marcador en tots els detalls.
Tornem a subjectar les peces a un vici i amb un molinet amb un pelador i disc de tall, redactem el perfil del ganivet d’acord amb la projecció aplicada.
A continuació, continuem el processament amb un fitxer rodó i, sobretot, es refereix al perfil transversal del mànec del ganivet.
Manegem el perfil lateral del mànec amb un dremel amb un petit disc de tall.
L’excés de metall a banda i banda de la peça s’elimina al rectificador.
Allisem les vores afilades de la peça amb un fitxer rodó i formem el perfil amb una petita fresa muntada al cargol d’una mini-broca.
La trituració i el poliment final del ganivet es realitzen manualment amb paper esmaltat amb una disminució de la mida del gra.
Des del bloc de fusta xopat amb oli, tallem els encavalcaments per al mànec del ganivet amb un trencaclosques.
Les portem a la forma i mida desitjades al molinet, alhora que corregim les parts de la fulla.
Preparem cola de dos components. Enganxeu les pastilles per la maneta a banda i banda. Per a connexions fiables, les comprimim durant una estona en un panell aplicant barres de protecció de fusta als llavis.
Després d’assegurar-nos que les pastilles estan ben subjectades al mànec, realitzem el seu processament final amb un fitxer manual.
Forem dos forats a través de les pastilles i el mànec amb un trepant amb un trepant adequat.
Inserim els passadors, que haurien d’encaixar ben fort en els forats i subjectar-los fermament. Tallem les seves parts sobresortents a banda i banda amb un dremel o una mòlta.
Netegem els extrems dels pins del rectificador i formem la fulla de la fulla, prement-la a la cinta intermitent amb un suro de sota el vi per aconseguir una pinça uniforme i no dura.
El perfeccionament final del mànec amb coixins es realitza en un esmeril mecànic amb un disc de polit, preprocessant sobre ell una peça de fusta.
Només resta afinar la fulla de la fulla de manera seqüencial en tres barres amb granularitat decreixent i col·locar-la en un bany d’aigua.
La nitidesa de la fulla és tal que retalla fàcilment els cabells delicats i prims de la part posterior de la mà.
Per a la seguretat d’afilar i reduir l’impacte de factors adversos, així com per a un desgast o emmagatzematge segur, la coberta no farà mal. Podeu cosir-lo d’un tros de cuir genuí.
Resum
La nostra feina no va ser en va: el ganivet va resultar bonic de perfil, de mida proporcional i molt afilat.
