Qualsevol eina tard o d’hora falla. Si encara es pot reparar una eina elèctrica almenys d’alguna manera i utilitzar-la durant algun temps, aleshores és impossible de restaurar una cosa com una serra, un martell, un cisell i altres eines primitives. És més fàcil comprar-ne de nous, per la seva baratitat i assequibilitat. Però a algunes eines trencades se'ls pot donar una segona "vida". Per exemple, una ferralla.
El metall del qual està fabricada la fulla de serra és molt bo i en podeu fer un parell de coses útils. Després de passar moltes opcions possibles que es poden fer amb restes, vaig optar per una petita fulla de serra i una mini serradura que podeu portar amb vosaltres a peu fins al bosc. El treball que cal fer és el més senzill, fàcil i poc llarg.
Necessiteu:
- Ferralla trencada (o antiga, innecessària).
- Fil d'alumini de 4 mm.
- Soldadura en fred.
- Corda (prima).
- El tub és de plàstic o metall.
- Emery màquina amb fulla de tall.
- Marcador
- Regla.
- Broca
- Broques de 2 i 4 mm.
- Brúixola amb un senzill llapis.
- Perforant amb discos de tall i de mòlta.
Realització d'una mini fulla de serra i serra
Comencem amb un mini ferratge. Tot és tan senzill com això. Amb un regle i marcador, heu de dibuixar els contorns del producte futur amb un tros de tela. El més important és no oblidar-se de deixar les dents senceres a sota de la peça perquè no haureu de tallar-les més endavant.
Tallem la peça al llarg dels contorns dibuixats.
A continuació, cal perforar amb un trepant i un foradet de forats de 4 mm sobre la base del futur mànec, sota els reblons d’alumini.
Ara ho gestionem. No em molestava amb el tall, sinó simplement vaig agafar un tros de tub de plàstic, calibre adequat. Per tant, mesura la longitud necessària del tub.
Transferim els paràmetres dels forats, els uns dels altres, de la peça al segment de la canonada i foradem. Broca de 4 mm.
Enganxem un fil d'alumini al forat del mànec, mesurem la distància necessària per reblar, tallem els reblons, inserim els forats i reblem. Amb cura per tal que el rebló no es doblegui dins del tub.
Ara emboliqueu el mànec i feu-ne la part superior perquè la mini serralada tingui un aspecte acabat. Per al bobinat, he escollit una corda senzilla i gruixuda.
Empreneu el mànec el més ajustat possible. Suaument, gira per girar. I preferiblement en dues capes (16). Per a la part superior he utilitzat soldadures en fred.
Tegeu la cola segons les instruccions i modifiqueu la forma desitjada de la pometa.
Els residus de cola poden cobrir els forats del mànec, des del costat del llenç.
Es queda per afilar les dents i polir el llenç. Per afilar, he utilitzat un disc prim a la perforació. Tot i que, podeu arxivar.
Podeu moldre el llenç amb paper de lija o amb un disc de mòlta a la broca.
Aquí és el que va passar:
Ara la fulla de la serra. Encara és més fàcil. Al centre de la peça de tela, la zona que necessiteu, feu un punxó central i perfora un forat del diàmetre que necessiteu. Vaig perforar 2 mm.
Assegureu-vos de polir els forats de les rebaixes amb paper de lija, en cas contrari podrien, durant el funcionament, tallar el cap del cargol de fixació, enviant el disc en vol lliure.
Ara, a través del forat, dibuixa un cercle complet amb un parell de brúixoles. Retalla.
A continuació, a la màquina esmeriladora, tallem les dents del disc resultant en la direcció que necessiteu.
Ara cal separar les dents en diferents direccions. A través d’un.Al voltant de mig mil·límetre, els uns amb els altres.
Això és necessari perquè el disc no quedi enganxat a la fusta humida durant el funcionament. Podeu treballar amb un disc tant en un trepant com en un trepant.
Tot i que, per a un simulacre, probablement serà una mica gran - no té prou energia, no hi ha prou potència. Però si augmenteu el forat per a un muntatge més gruixut, podeu utilitzar-lo fàcilment en un molinet, per tallar taules primes, aglomerats, taulers de fibra i similars ... Al final de la producció, també es pot polir amb paper de lija.
Amb mini serralades que tenen el desig, podeu afiliar el cul, com ara un avantguard, però no ho vaig fer. El metall del qual està fabricada la xapa té un alt contingut en ferro pur, per la qual cosa es recobreix ràpidament amb un revestiment de rovell, independentment de la humitat. No tallaria productes ni tallaria els bolets amb una fulla. Per al tallat i tall de la fusta, també resultarà inconvenient: un metall massa flexible. Però no afilat, amb les vores afilades, és just per tallar una espurna d'un sílex. A causa del ferro gairebé pur, la guspira està tallada oliosa, de llarga durada. N’hi ha prou de colpejar el sílex un parell de vegades per treure foc. Quant a les qualitats de serratge, consulteu el vídeo de les proves en condicions reals, al final de l’article. Tallar una branca prou gruixuda es pot fer en menys d’un minut. O es va produir una arrel resinosa dura per apagar - triguen 20 segons!
