Un dels mestres va proposar la seva pròpia opció per fabricar-hi bricquetes de combustible. Si aquesta ocupació no es converteix en una empresa domèstica o familiar, el resultat d'aquests esforços és cert que serà capaç de fondre la seva estufa o caldera de combustible sòlid.
La tecnologia de fabricació de briquetes de combustible pas a pas
El primer pas és la preparació.
Fins i tot d’alguns treballs senzills al taller de fusteria hi ha moltes serrades. Es poden preparar en bosses separades per utilitzar-les en el futur com a principal matèria primera. El mateix s’aplica a tota la resta que formarà part de les briquetes, especialment el paper.
Per assecar i emmagatzemar les briquetes, també cal destacar un lloc tancat de la pluja. Amb el pas del temps, es poden apilar com boles de fusta o bosses.
El segon pas és el motlle.
Podeu fer la premsa vosaltres mateixos, per exemple, soldades de les cantonades i les canonades de perfil. Aquí no cal precisió, el principal és la facilitat d’ús. L’autor va tenir la sort de comprar-lo a punt.
El formulari per a les briquetes s’estableix individualment, en funció de la mida del forn del vostre forn. El més raonable és utilitzar metall, canonada de clavegueram feta de ferro colat o acer, ja que el fet de prémer fins a mà manualment afectarà la integritat de la seva forma. La seva característica principal són els forats de la humitat alliberada després de premsar. L’interval per a ells és arbitrari, però s’ha de fer el diàmetre perquè el compost no surti per ells durant el premsat (n’hi ha prou de 4-5 mm).
La part inferior del motlle és desmuntable i no està dissenyada per a ser fixada durant el procés de premsat.
Pot fabricar-se en taulers de 30-50 mm de gruix o contraplacat a prova d’humitat. L’autor va suggerir un formulari interessant. A l'interior del cilindre només hi entren entre 10 i 10 mil·límetres de contraplacat, mentre que a l'exterior hi ha prou gruix per treure fàcilment la part inferior. Un cop finalitzat el premsat, s'elimina la part inferior i es treu la bricolada acabada del motlle.
Cal fer un altre detall per a la part superior del motlle, que pressionarà sobre el compost.
No fer la palanca per premsa curta. La seva longitud és directament proporcional als esforços que feu per comprimir el material al cilindre del motlle. Com més llarga sigui la palanca, menys temps i esforç es necessitarà per fer bríquets.
El tercer pas és preparar la barreja.
Les bricetes consisteixen en dos components principals: 2 parts de serradura i una part de paper. La serra, el paper, el cartró, etc. estan en remull en un recipient separat. Ni tan sols es poden aixafar i es deixa deixar passar diversos dies, completament tapat amb aigua.És millor utilitzar aigua calenta.
És convenient barrejar amb un batedor de construcció amb un trepant, però també es pot fer manualment.
El compost acabat s'aplica en petites porcions al motlle i està a punt per premsar.
Afirma que per a serradures petites caldrà augmentar-ne el contingut, en cas contrari les briquetes s’esmicolen.
Quart pas: premsat i assecat de les briquetes.
El premsat es pot fer en diverses etapes. Amb el procés de domini, de mitjana, es triguen 30-40 segons en fer una briqueta. La tasca principal: extreure el màxim compost d’humitat possible del compost.
Després que el lot de briquetes estigui al punt, podeu fer un cremallera per assecar-se sota una marquesina o a l'aire lliure en temps assolellats.
Les bricetes acabades s’ajusten perfectament a les bosses i s’emmagatzemen de forma compacta, sense ocupar massa espai. Aquest combustible sòlid té avantatges indubtables. No costa diners, no requereix costos d’energia en la fabricació i permet desfer-se de les escombraries, els residus en benefici de l’economia.
Utilitzeu aquesta tecnologia per reciclar materials, ja que estalvieu els nostres recursos naturals.
