Per tal de no gastar diners, podeu provar de fer-vos vosaltres mateixos amb les funcions donades, que necessiteu com a mínim habilitats bàsiques per a serralleria, així com proveir-vos d'algunes eines i materials.
Necessitarà
En el proper treball, les eines i dispositius següents ens ajudaran:
- màquina de perforació o trepant elèctric;
- perforacions del diàmetre requerit;
- roda d’esmeril electromecànica;
- banqueta;
- serralada de metall o molinet;
- un conjunt d’espaiadors (peces de canonades de parets gruixudes de diverses longituds);
- extensió per coll de vise (peça de canonada adequada).
Per fer l’eina necessària, una mena de fulletó, utilitzem la part de treball de la clau Allen (clau Allen, clau Imbus) amb una secció de treball d’una secció transversal adequada. Està dissenyat per apretar i afluixar cargols amb capçal cilíndric i escot hexagonal.
El procés de creació d’una eina per al forat hexàgic
Aquesta etapa és la més responsable i important, ja que la qualitat del forat hexagonal proposat en el metall dependrà de la fiabilitat i la precisió dimensional del fullet previst.
La seqüència de treball hauria de ser aproximadament la següent:
1. Normalment les tecles hexagonal tenen forma de L. Talleu la part curta (nansa) que hi ha a sota del revolt amb una serra de metall o molinet.
2. Formem d'una peça plana (de treball) una peça amb una longitud de 50 a 75 mm, depenent de la mida transversal de la futura eina.
3. Amb un mitjà adequat (una roda esmerilant, un arxiu molt dur) donem a la peça la forma d’un con uniforme lleuger, conservant el mateix tall en qualsevol secció al llarg del perímetre.
4. Utilitzant les vores de la roda d'esmeril, formem de tres a cinc anelles transversals.
Es necessiten per millorar les propietats de tall del dispositiu i l'acumulació (retenció) de metall eliminat durant el processament.
Procés de formació de forats hexagonals
Realitzem aquest treball en la següent seqüència:
1. Primer, cal perforar amb una perforació o una màquina de perforació en metall, un forat auxiliar amb un diàmetre que es pot calcular a partir d’una relació molt senzilla obtinguda experimentalment:
DSP = Dshstgr. × 1.020, on D - diàmetre del forat auxiliar, Dшггр. - gruix (mida) de l’hexàgon.
Per exemple, si té 15 mm de gruix (la distància entre les cares oposades), el diàmetre del forat preliminar ha de ser: 15 mm × 1.020 = 15,30 mm.
2. Introduïu la part guia de l’eina casolana al forat forat de la part metàl·lica i, per a la seva fiabilitat, colpeu lleugerament l’extrem oposat amb un martell.
3. L’estructura resultant (una placa metàl·lica amb una eina fixada en ella que forma un forat hexagonal) es col·loca entre les mandíbules del vici i fixa l’espai separador adequat a la longitud del separador per rebre una eina casolana al costat de la sortida de la brossa.
4. Movim les mandíbules del vici, girant el collet.En cas d’alta resistència, posem un cordó d’extensió per augmentar l’espatlla i, en conseqüència, la força de subjecció. Continuem aquest procés fins que la brocha passi completament per la placa metàl·lica.
5. Desenganxeu les mandíbules del vici i traieu-ne un broquet amb un martell des del forat format en sentit contrari. Per millorar la qualitat del forat, impulsem, en canvi, la brossa en el mateix ordre que en el paràgraf 4.
6. L’operació final implica l’eliminació de partícules residuals de metall i les barres resultants. Per fer-ho, podeu utilitzar el molinet, arxiu i paperera.
El metall en què anem a fer un forat hexagonal no ha de ser més difícil que el material de la part de treball de la clau Allen.
