Quan instal·lo el cablejat elèctric, sempre prefereixo les connexions de soldadura. Crec que aquest mètode proporciona un millor contacte elèctric en comparació amb la torsió convencional dels cables sense soldar-los ni enganxar-los en una màniga o punta.
Eines i materials necessaris
Necessitarem:
- un soldador normal amb una potència de 40 watts;
- ganivet per pelar i pelar cables;
- flux per soldar alumini (F-61A, F-59A, F-64, etc.);
- una solució de colofonia en acetona o alcohol;
- soldadura de plom-estany;
- retallar cables d'alumini i coure amb una secció transversal de 2,5 a 4 metres quadrats. mm.
Comencem a soldar
Soldar filferros d'alumini trenats
Comencem per soldar cables d'alumini trenats.Abans de torçar els cables, heu d'assegurar-vos que la superfície dels conductors d'alumini estigui neta. En cas contrari, cal tallar el cable amb un ganivet. La superfície del cable ha de ser de color plata clar, no gris fosc.
Torcem amb unes pinces.
Per soldar alumini utilitzem un flux especial. Pot tenir una marca específica F-61A, F-59A, F-64, etc., o simplement s'anomena "flux per soldar alumini". Una ampolla de 25 ml costa aproximadament 45 rubles i durarà molt de temps.
Amb un pinzell, apliqueu una fina capa de flux al gir per tots els costats.
Mulleu la punta del soldador, escalfada a temperatura de funcionament, amb soldadura tocant-la lleugerament. Acariciant el gir amb la superfície de treball de la punta, apliqueu-hi soldadura.
La soldadura i l'alumini són de color similar, però això no impedeix observar com la soldadura s'estén per la superfície dels cables, omplint els buits entre ells. No us heu d'excedir amb la quantitat de soldadura; una capa fina a la superfície de l'alumini és suficient; s'han d'evitar les gotes congelades.
Soldar el gir de coure
Soldo fils de coure de la mateixa manera, només el flux en aquest cas és una solució de colofonia en acetona. El preparo de la següent manera. Aboco uns 30 ml d'acetona a l'ampolla i hi afegeixo colofonia, prèviament triturada en pols. Remenant aconsegueixo la dissolució completa de la colofonia. Com a resultat, la solució hauria d'adquirir el color del te feble. També aplico flux amb un pinzell; el consum de colofonia és insignificant i, gràcies a la fluïdesa de l'acetona, la solució penetra a les escletxes més petites. Si utilitzeu colofonia no dissolta, no funciona tan bé; llavors s'ha d'eliminar l'excés.
Fil de coure i alumini trenat
En instal·lar cablejat elèctric, està prohibit connectar directament cables amb conductors de corrent de coure i alumini. Com a resultat dels processos electroquímics, es forma una pel·lícula d'òxid a la interfície entre aquests metalls, que augmenta la resistència de contacte. La presència d'humitat activa la reacció. Com a resultat, la unió comença a escalfar-se, la qual cosa accelera encara més el procés de corrosió. El coure i l'alumini estan connectats a través d'un tercer metall. Normalment, s'utilitza una connexió cargolada amb una rentadora d'acer instal·lada entre els cables o pinces especials que impedeixen el contacte directe dels cables.
Si cal connectar cables amb conductors de coure i alumini, procedeixo de la següent manera.
Pre-estanyo els cables de coure i alumini que cal connectar, és a dir, els cobreixo amb una fina capa de soldadura.
Al mateix temps, faig servir un flux diferent per a cada metall, però faig servir la mateixa soldadura. Després d'això, retorço els cables i soldo el gir a l'exterior. Com a resultat, els cables de coure i alumini es connecten mitjançant una capa de soldadura que els separa. L'estany i el plom inclosos a la soldadura són químicament neutres al coure i l'alumini, la qual cosa elimina l'aparició de corrosió electroquímica. La capa exterior de soldadura aplicada al gir segella el contacte i el protegeix de les influències externes.
De vegades es pot escoltar l'opinió que els girs de soldadura comporta un perill potencial. Es creu que quan el gir es sobreescalfa, la soldadura es fon i, a mesura que degota, danya l'aïllament d'altres cables. Anem a esbrinar això.
El propi gir, especialment quan està soldat, proporciona una àrea de contacte elèctric diverses vegades més gran que la secció transversal del cable principal.Això vol dir que quan el cablejat elèctric està sobrecarregat, l'escalfament del gir serà mínim. En aquest cas, el cable es sobreescalfarà al llarg de tota la seva longitud, cosa que pot provocar la fusió de l'aïllament molt abans que la fusió de la soldadura. El motiu d'aquesta situació no és la presència de torsió o soldadura, sinó l'absència d'un interruptor de circuit o la seva elecció incorrecta.
Pel que fa a l'efecte "destructiu" de la soldadura fosa, durant el procés de soldadura podeu assegurar-vos que les gotes que cauen accidentalment de la punta del soldador ni tan sols es cremin a través del diari de la taula.
Conclusió
Quan feu la soldadura, seguiu les normes bàsiques de seguretat. Treballar amb un soldador elèctric comporta els següents perills:
- descàrrega elèctrica si funciona malament (avaria de fase al cos i punta del soldador);
- la possibilitat d'aconseguir una cremada (el punt de fusió de les soldadures de plom-estany és d'uns 200 °C).
