De fet, es tracta de desenvolupaments tècnics que no són tan difícils i costosos d'implementar a casa amb les vostres pròpies mans.
Avui ens agradaria presentar una d'aquestes opcions basades en un motor DC sense escombretes. L'autor proposa tornar a muntar aquest motor d'una rentadora a un generador tornant a soldar les bobines d'accionament de l'estator d'una manera especial. Després d'aquesta modificació, el motor es pot utilitzar per a una turbina eòlica. I si l'equipeu amb un dispositiu d'admissió d'aigua com una turbina Pelton, podeu construir un generador hidroelèctric.
Materials i eines necessàries
Com segurament ja heu entès, avui només necessitem el propi motor de la rentadora.L'autor va utilitzar un motor inversor de corrent continu d'una rentadora americana Fisher & Paykel. LG, que és present al nostre mercat nacional, utilitza motors similars en els seus productes.
També necessitarem:
- Soldador, flux i soldadura;
- cola calenta;
- Paper de vidre de gra fi - zero.
Eines: talladors de filferro, alicates, ganivet de pintura.
Comencem a muntar el motor
Per treballar, caldrà treure el motor del cos de la màquina. Consta de tres parts principals:
- Estator: una plataforma rodona amb bobines d'enrotllament ubicades al llarg de la vora exterior del cercle;
- El rotor és una coberta de plàstic o metall amb un nucli de plàstic. Els imants permanents es col·loquen al llarg del perímetre de la seva paret interior;
- L'eix és la part central del motor, equipat amb coixinets per transferir l'energia cinètica al tambor de la rentadora.
Treballarem directament amb l'arrencada.
Preparació de l'estator
Col·loquem la plataforma del motor sobre la taula i ens posem a treballar. El nostre objectiu és tornar a soldar les connexions de fase segons un circuit diferent, diferent de l'original (foto).
Per comoditat, podeu marcar grups de 3 bobines amb un marcador. Utilitzant talladors de filferro tallem cadascuna de les 6 sortides de bobina segons el diagrama.
Les vores tallades s'han de doblegar amb un tornavís o amb la mà per facilitar-ne el treball posterior.
Netegem cada contacte amb paper de vidre de gra fi per millorar l'adherència.
Quan tot està llest i netejat de les runes, ens connectem cada segon grup de tres contactes. Reforcem la mà girant amb unes pinces.
Amb un soldador, estem el gir amb flux i el soldem amb soldadura d'estany. Desbloquegem el gir i el soldem pel revers. Fem el mateix amb la resta de contactes.Com a resultat, hauríem de tenir set girs.
Bucle de fase
Netegem el grup de contactes utilitzat per subministrar energia al motor.
Ara heu de repetir les 3 fases restants. Seleccionem un anell per a la primera fase. Ho fem amb un tros de cable trenat de coure. El marquem i tallem a la mida de la circumferència interior de la plataforma.
Exposem l'aïllament a les unions amb els contactes lliures i els netegem amb paper de vidre. Comencem a soldar l'anell del grup de contactes, passant per cadascun dels set, acabant amb l'últim contacte. Per assegurar la connexió, lliguem l'extrem del contacte a un anell.
Recorrem la segona i la tercera fases per analogia amb la primera. Cal tenir cura de no soldar els contactes adjacents entre si.
Aplicació d'aïllament
La nostra conversió de motor per a un generador està a punt. Només queda aïllar les soldadures de l'anell i les bobines. L'autor de la invenció va utilitzar un mètode alternatiu, utilitzant cola calenta com a aïllant.
Segons ell, aquest aïllament mai ha fallat. Tanmateix, per a aquells que no confien en aquest mètode, hauríeu d'utilitzar cinta elèctrica. Un cop finalitzada l'obra, el motor es munta i es pot utilitzar en l'estructura del grup electrògen prefabricat.
