És possible fer una placa de circuit imprès de qualitat acceptable a casa sense impressora? Sí Podeu. A més, si tot es fa tal i com es descriu al material, es necessita una mica de diners i temps, i la qualitat serà a un nivell molt alt. En qualsevol cas, el corrent elèctric "corre" per camins amb molt de gust.
La llista d’eines i consumibles necessaris
Val la pena començar per la preparació d’eines, accessoris i subministraments, que simplement no en podeu fer. Per implementar el mètode més pressupostari per fabricar plaques de circuit impres a casa, necessitareu el següent:
- Programari de disseny de dibuixos.
- Empaquetat de plàstic transparent.
- Cinta estreta.
- Marcador
- Fibra de vidre foliada
- Paper de lija.
- L’alcohol
- Residiu raspall de dents.
- Eina per a foradar forats amb un diàmetre de 0,7 a 1,2 mm.
- Planxa clòrica.
- Contenidor de plàstic per gravar
- Pinzell.
- Planxa de soldar.
- Soldadura
- Flux líquid.
Examinarem breument cada tema, ja que hi ha alguns matisos als quals només es pot assolir per experiència.
Avui hi ha un gran nombre de programes per desenvolupar plaques de circuit imprès, però per a un aficionat a principiants, la disposició Sprint és l’opció més fàcil. És fàcil d’aprendre la interfície, la podeu utilitzar gratuïtament, hi ha una enorme biblioteca que inclou components de ràdio comuns.
Es necessita polietilè per transferir la imatge des del monitor. És millor agafar el film més dur, per exemple, de portades antigues de llibres escolars. Qualsevol cinta és adequada per connectar-la al monitor. És millor agafar-ne un estret: serà més fàcil pelar-lo (aquest procediment no perjudica el monitor).
S'hauria de discutir amb més detall els marcadors, ja que es tracta d'un tema dolorós. Per transferir el patró a polietilè, en principi, qualsevol opció és adequada. Però, per a dibuixar fibra de vidre recoberta de paper, es necessita un marcador especial. Però hi ha un petit truc, com estalviar diners i no comprar indicadors “especials” molt cars per dibuixar plaques de circuit imprès. El fet és que aquests productes per les seves propietats no són absolutament diferents dels marcadors permanents ordinaris, que es venen 5-6 vegades més barats a qualsevol papereria. Però el marcador necessàriament ha de tenir la inscripció "Permanent". En cas contrari, no funcionarà res.
Es pot prendre qualsevol fibra de vidre amb forats. Millor si serà més gruixut. Els principiants amb aquest material són molt més fàcils de treballar. Per netejar-lo, necessitareu paper de sorra amb una mida de gra d’unes 1000 unitats, així com alcohol (n’hi ha a qualsevol farmàcia). L’últim consumible es pot substituir per un líquid per barrejar esmalt d’ungles, que es troba a qualsevol casa on viu una dona.Tanmateix, aquest remei fa un olor força molest i resistit durant molt de temps.
Per perforar el tauler, és millor tenir un mini-trepant o gravador especial. Tanmateix, podeu anar per un camí més barat. N’hi ha prou de comprar un collet o un porta-lleva per a petites perforacions i adaptar-lo a un trepant de casa convencional.
El clorur de ferro es pot substituir per altres productes químics, inclosos els que probablement ja són a casa vostra. Per exemple, és adequada una solució d’àcid cítric en peròxid d’hidrogen. Podeu trobar informació sobre com es preparen composicions alternatives per a gravats a les juntes de gravat a la web sense cap problema. L'únic que val la pena prestar atenció és el contenidor d'aquesta química: hauria de ser de plàstic, acrílic, vidre, però no de metall.
Quant a soldadura de ferro, soldadura i flux líquid, no val la pena parlar-ne amb més detall. Si l’aficionat a la ràdio va arribar a la qüestió de fabricar una placa de circuit imprès, probablement coneixes aquestes coses.
Desenvolupament i transferència del dibuix del tauler a la plantilla
Quan es preparen totes les eines, accessoris i consumibles anteriors, podeu assumir el desenvolupament del tauler. Si el dispositiu que s'està fabricant no és únic, serà molt més fàcil descarregar-ne el projecte des del web. Fins i tot ho farà una imatge JPEG regular.
Si voleu anar d’una manera més complicada: dibuixa un tauler tu mateix. Aquesta opció sovint és inevitable, per exemple, en situacions en què no disposeu exactament dels mateixos components de ràdio que es necessiten per muntar la placa original. En conseqüència, substituint els components per anàlegs, sota ells haureu de destinar espai a la fibra de vidre, ajusteu els forats i les pistes. Si el projecte és únic, el consell haurà de desenvolupar-se des de zero. Per a això, també es necessita l’esmentat programari.
Quan el disseny del tauler estigui a punt, només queda transferir-lo a una plantilla transparent. El polietilè es fixa directament al monitor mitjançant cinta adhesiva. A continuació, simplement traduïm el dibuix existent: pistes, punts de contacte, etc. A aquests efectes, el millor és utilitzar el mateix marcador permanent. No s’esborra, no s’esmorteeix, i és clarament visible.
Preparació de fibra de vidre
El següent pas és la preparació de fibra de vidre. Primer heu de tallar-lo per la mida de la junta futura. És millor fer-ho amb un marge petit. Per tallar fibra de vidre, podeu utilitzar un dels diversos mètodes.
En primer lloc, el material es perfecciona perfectament amb serra. En segon lloc, si teniu un gravador amb rodes de tall, serà convenient utilitzar-lo. En tercer lloc, la fibra de vidre es pot tallar a mida amb un ganivet clerical. El principi de tall és el mateix que quan es treballa amb un tallador de vidre: una línia de tall s'aplica en diverses passades i, a continuació, es trenca el material.
Ara, cal netejar la capa de coure de fibra de vidre del recobriment protector i l’òxid. No hi ha millor manera que el paper de seda per resoldre aquest problema. La granularitat es pren entre 1000 i 1500 unitats. L’objectiu és aconseguir una superfície neta i brillant. No val la pena despullar la capa de coure a un brillantor del mirall, ja que petits rascats de paper de sorra augmenten l’adherència de la superfície, que caldrà a continuació.
En conclusió, només queda netejar el paper de pols i empremtes dactilars. Per fer-ho, utilitzeu alcohol o acetona (eliminador d'esmalts d'ungles). Després del processament, no toquem amb les mans la superfície de coure. Per a posteriors manipulacions, capturem fibra de vidre més enllà de les vores.
La combinació de la plantilla i la fibra de vidre
Ara la nostra tasca és combinar el patró obtingut en polietilè amb fibra de vidre preparada. Per això, la pel·lícula es superposa al lloc adequat i es col·loca. Les restes s'emboliquen al costat posterior i es fixen amb la mateixa cinta adhesiva.
Foratures
Abans de perforar, es recomana fixar d’alguna manera la fibra de vidre amb una plantilla a la superfície. Això permetrà una major precisió i també eliminar el sobtat de gir del material durant el pas del trepant.Si teniu una màquina de perforació per a aquests treballs, el problema descrit no es presentarà en absolut.
Podeu foradar forats de fibra de vidre a qualsevol velocitat. Algú treballa a baixa velocitat, algú a alta velocitat. L'experiència ha demostrat que els propis exercicis duren molt més si es manegen a velocitats baixes. De manera que són més difícils de trencar, doblegar i danyar els afilats.
Els forats són forats directament a través de polietilè. Els punts de referència seran els punts de contacte futurs dibuixats a la plantilla. Si el projecte ho requereix, canvieu puntualment la broca pel diàmetre desitjat.
Dibuix de pistes
A continuació, s’elimina la plantilla, però no es descarta. Seguim intentant no tocar el recobriment de coure amb les mans. Per dibuixar pistes fem servir un marcador, sempre permanent. És clarament visible al rastre que deixa. És millor dibuixar en una passada, ja que després d’endurir el vernís, que forma part d’un marcador permanent, serà molt difícil fer correccions.
Com a guia, utilitzem la mateixa plantilla de polietilè. També podeu dibuixar davant de l’ordinador, fent referència al disseny original, on hi ha marques i altres notes. Si és possible, és millor utilitzar diversos retoladors amb puntes de diferents gruixos. Això permetrà una millor representació de pistes primes i extensos polígons.
Després d’elaborar el dibuix, esperem definitivament el temps necessari per l’enduriment definitiu del vernís. Fins i tot es pot bufar sec. La qualitat de les pistes futures dependrà d’això.
Marcatge i neteja de marques
Ara la part divertida és gravar el tauler. Aquí hi ha pocs matisos que poques persones mencionen, però afecten significativament la qualitat del resultat. En primer lloc, preparem una solució de clorur fèrric segons les recomanacions del paquet. Normalment la pols es dilueix amb aigua en una proporció d’1: 3. I aquí teniu el primer consell. Fer la solució més saturada. Això ajudarà a accelerar el procés i les pistes dibuixades no s’esborraran abans que s’esborri tot el que necessiteu.
Immediatament el segon consell. Es recomana submergir el bany amb la solució en aigua calenta. Podeu escalfar-lo en un bol de metall. Un augment de la temperatura, com ja se sap des del currículum escolar, accelera significativament la reacció química, que és el gravat de la nostra junta. Ja es redueix el temps del procediment. Les vies del marcador causades pel marcador són força inestables i, com menys s’acidesen en el líquid, millor. Si a temperatura ambient la càrrega en el clorur fèrric es grava durant aproximadament una hora, llavors en aigua tèbia aquest procés es redueix a 10 minuts.
En conclusió, un altre consell. En el procés de l’aiguafort, tot i que ja s’accelera escalfant, es recomana moure constantment el tauler, així com netejar els productes de reacció amb un pinzell per dibuixar. Combinant totes les manipulacions anteriors, és possible corroir l’excés de coure en només 5-7 minuts, la qual cosa és simplement un excel·lent resultat per a aquesta tecnologia.
Al final del procediment, s'ha de rentar bé la junta sota aigua corrent. Després l’assequem. Només ens resta rentar les empremtes del marcador, encara que cobreix els nostres camins i punts. Això es fa igual amb l’alcohol o l’acetona.
Adobament PCB
Abans d’adobar-nos, hem de tornar a caminar per la capa de coure per la capa de coure. Però ara ho fem amb molta cura per no danyar les pistes. La forma més fàcil i assequible de fer llauna és la tradicional, utilitzant una soldadura, un flux i una soldadura. També podeu utilitzar aliatges de Rosa o Fusta. També hi ha al mercat l’anomenat estany líquid, que pot simplificar molt la tasca.
Però totes aquestes noves tecnologies requereixen costos addicionals i una mica d’experiència, per tant, per primera vegada, el mètode d’adobament clàssic també és adequat.El flux de líquid s'aplica a les pistes netejades. A continuació, la soldadura es recull a la punta de soldadura i es distribueix sobre el coure que queda després del gravat. És important escalfar les pistes, en cas contrari, la soldadura no es "enganxarà".
Si encara teniu aliatges Rose o Fusta, podeu fer-los servir no per tecnologia. Simplement es fonen notablement amb una soldadura, es distribueixen fàcilment a través de les pistes i no s’obtenen grumolls, cosa que serà només un avantatge per a un radioamateur principiant.
Conclusió
Com es pot observar en l'anterior, la tecnologia de baix cost per a la fabricació de plaques de circuit imprès a casa és realment assequible i barata. No és necessària una impressora, ni una planxa, ni una pel·lícula fotoresistiva cara. Mitjançant tots els consells anteriors, podeu fer l'elaboració electrònica més senzilla manualitatssense invertir molts diners, cosa molt important en les primeres etapes de la ràdio aficionada.
