Vaig trobar una fitxa antiga al mercat de puces i vaig decidir fer-ne un ganivet. No tenia ganes d’escalfar-la ni de polir la fulla durant hores. Per tant, amb un processament mínim, he mantingut constantment la temperatura de la fulla. La feina va durar aproximadament 2 dies (inclòs el temps d’assecat de cola).
Disseny de ganivets
He esboçat manualment el disseny del futur ganivet (tenint en compte l'amplada i el gruix de l'arxiu). Però no ho vaig acabar, i estava en el procés per corregir el formulari.
Processament d’arxius
Primer vaig treballar el filet, després vaig anar a punta. Tot això es va fer amb una molinet. Aleshores vaig començar a triturar la baixada als meus ulls, que va sortir bé, no perfecta, però em va agradar. Durant el processament, no permetia que el fitxer s’escalfés, de tant en tant, submergint-lo en un got d’aigua perquè l’acer no quedés tou. Això era fàcil d'admetre, a mesura que el fitxer era més prim, més ràpid es va escalfar. Alguna cosa va atreure la papallona i em va romandre al braç durant tot el procés.
Processament de fulles de ganivet
Aleshores, utilitzant paper de pedra P60, vaig millorar la superfície. Es deixaven les osques perquè triturar-les trigaria molt. La fulla va resultar amb descendència còncava, ja que es va realitzar l’esmolar al cercle del molinet. No esperava que la superfície fos més igualada.
Mànec
El mànec està fabricat en una placa de llautó de 6 mm de gruix i una barra d’amarant morat. Els he escollit perquè el llautó i la magenta es barregen bé. En llautó, vaig perforar dos forats de 5 mm i els vaig connectar amb un trepant i una fulla de serra. Normalment, en aquests casos, la gent utilitza fitxers diferents, però jo no en tinc i no m'he esforçat a la perfecció. El fil a través de la carcassa es va introduir en un forat de 5 mm a l'arbre, pre-omplert amb epoxi.
Formació
Vaig deixar que la cola s’assequés durant la nit, després de la qual vaig començar a processar el mànec. Al principi vaig tallar la barra per la meitat, portant la seva longitud gairebé a la desitjada. Després d’això, vaig subjectar el ganivet amb una abraçadora i vaig començar a processar-ho fent servir el disc d’una rectificadora amb gra P120. Quan es treballa amb reforç, s’ha de tenir molta cura, ja que l’arbre, en comparació amb el llautó, tritura molt més ràpidament. Després que el perfil prengués la forma desitjada, vaig procedir a triturar els costats, donant-los un aspecte arrodonit. Tot el procés va trigar aproximadament una hora.
Poliment
Després d’haver processat el mànec amb paper de lija amb gra P240, amb una roda de polit, vaig fer la seva superfície més suau. Encara hi havia rascades, però a mi em va agradar. Després d'això, es va impregnar l'arbre amb oli danès (4 capes amb una fàcil molturació entremig). Després vaig afilar el final del mànec amb un ruc.
L’arbre d’amarant, oxidant-se amb el pas del temps, es torna més morat i a la foto sembla encara més vermell.
Gràcies per la vostra atenció!
