Fes-ho tu mateix
Classes magistrals, instruccions, consells útils, receptes.
» » » »Ganivet d’una serra circular
Ganivet de serra circular

Vaig decidir escriure un article sobre com fer un ganivet. La idea principal és que tots els treballs es realitzin manualment (a excepció de la perforació i el tractament tèrmic). La idea va sorgir perquè hi ha molts articles que diuen que per fer un ganivet n'hi ha prou amb tenir uns quants arxius i un trepant a la mà, o una cosa així. A mi m’interessava saber quant temps trigaria tot el procés i si hauria d’enganyar i fer servir eines elèctriques. Al crear una navalla d’aquesta manera, vaig obtenir una experiència meravellosa. Tot el treball va durar molt més del que esperava. Al final, em vaig inspirar amb un nou respecte per la gent que fabrica ganivets de forma manual. En general, estic satisfet amb el resultat i espero que aquest article ajudi a tothom que vulgui intentar fer un ganivet amb les seves pròpies mans.

Creació d’un disseny de ganivets


Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Vaig intentar fer un ganivet de mida màxima, utilitzant un disseny els contorns del qual siguin més adequats per a la mida del disc. Gràcies al model del ganivet, fet per mi a partir de paper gruixut, em va ser fàcil transferir els seus contorns a la superfície. Per a aquest procediment, he utilitzat un marcador de vareta fina. Això pot semblar una bagueta, però, al meu parer, aquest detall és important. En comparació amb un marcador convencional, les primes deixen una línia més precisa. Si la línia és massa espessa, podeu tallar un error quan talleu la peça.

Tall en blanc


Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Després d’haver muntat el disc a l’escriptori, vaig començar a tallar la forma aproximada de la fulla mitjançant talls rectes. Si no heu utilitzat mai una ferradura per a metall, assegureu-vos que la seva fulla estigui fixada correctament, les dents s’han de dirigir cap endavant. La serra ha de tallar-se al prémer "per si sola".

La flexió


Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Per tal de tallar una porció corbada del mànec, per comoditat, calia fer diversos talls de curta perpendicular al llarg de tot el revolt. Aleshores, treballant amb una ferradura amb un lleuger angle, vaig tallar cada peça. Els talls de drecera faciliten el tall de revolts.

Processament inicial d’arxius


Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Per millorar la forma de la peça, vaig enganxar un bloc de fusta a l'escriptori i vaig fixar la fulla al damunt amb unes pinces. Això va permetre processar les vores amb un fitxer. Al mateix temps, la fulla estava fixada de forma còmoda i segura. També he utilitzat el fitxer per identificar àrees que necessiten més feina. El disseny preveia una lleugera flexió en la culata i vaig aplicar una part plana del fitxer per comprovar el progrés del treball en aquesta corba. Si hi havia una zona plana a la culata, es pot detectar fàcilment amb un fitxer.

Acabat de la peça


Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

He utilitzat diversos tipus de fitxers per aproximar-me al màxim possible a la forma que mostra el marcador. En aquesta fase, la peça va començar a semblar més un ganivet i ja era més difícil detectar defectes a l’ull. Si hi havia algun lloc on treballar, vaig ajustar la forma amb un marcador i després treballar la peça a una nova línia. Aquesta línia era necessària per no excedir-la i no malmetre el disseny. L’última foto mostra la fulla després d’haver-la modelat amb un arxiu i paperera. No tinc cap foto de com mola la fulla. En aquesta fase, es van suprimir les empremtes que va deixar l'arxiu. Vaig començar amb el gra P150 i vaig arribar a la P220.

Perforació de talles


Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Inicialment, planejava fer una costella d'esmolar amb un avantatge elevat, però no volia provar les meves limitades habilitats. La fulla de la serra està fabricada amb un material prou prim, i no seria capaç d’arxivar amb un arxiu la vora d’afilar amb un tall de tall, que volia. Tornarem a aquest tema més endavant. En aquesta fase, vaig mesurar la ubicació dels reblons, forats forjats i forats mitjançant un trepant sense fil.

Preparació de punta


Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Vaig aplicar pintura amb un marcador al llarg del futur tall de la fulla. Després, utilitzant un trepant del mateix gruix que la fulla, vaig rascar la marca exactament al mig de la línia de la fulla. A la darrera imatge, aquesta línia és poc visible, però hi és. Aquesta marca serà convenient quan es talli la vora, per no fer-la amb una inclinació desigual.

Formació de punta


Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Per formar l'avantguarda, he utilitzat un fitxer amb una gran osca, en aquest moment em vaig adonar que no tenia les habilitats suficients per moldre manualment la costella d'esmolar. Per tant, vaig triar l’opció amb un angle més suau, treballant amb un fitxer des de la vora i passant al cul. Sóc nou en això, per la qual cosa he escollit un mètode més conservador per eliminar les existències. Després que el tall de tall es normalitzés, vaig caminar amb paper esmeril P220 per tota la fulla.

Xapa acabada


Ganivet de serra circular

Aquí teniu la fulla després de donar forma, processament d’arxius, paper de lija. A punt per al tractament tèrmic.

Enduriment


Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Abans de continuar, voldria tenir en compte que el tractament tèrmic també es pot realitzar en un incendi a llenya, però no li recomanaria això. La cosa és que a mi aquest mètode no sembla segur. Així que vaig aprofitar la meva mini muntanya. Si no teniu res del tipus, de fet, podeu utilitzar serveis de tercers per tractar tèrmicament la fulla. Hi ha algunes empreses que estan preparades per realitzar un tractament tèrmic. Pels diners, és clar. Us explicaré com ho vaig fer. Va fer un foc utilitzant matèries primeres de fusta. Com a pell de ferrer, feia servir un assecador de cabell enganxat a la canonada. Vaig encendre l'assecador i vaig escalfar el carbó a vermell. No va trigar gaire temps. Vaig posar la fulla al foc i la vaig escalfar fins que es va deixar de magnetitzar. Després la va temperar en un recipient amb mantega de cacauet. L’última foto mostra com es veu la fulla després d’endurir-se. Tot i que és possible realitzar tractament tèrmic a foc obert, no el recomano.

Vacances


Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Aleshores va arribar el moment de passar les fulles. Primer, vaig netejar la bàscula amb paper de lija, que va quedar després d’endurir-se. Vaig ajustar la temperatura al forn a 190 graus centígrads i vaig posar la fulla durant 1 hora. Una hora després, vaig apagar el forn i vaig deixar el ganivet a dins perquè es refredés a temperatura ambient sense obrir la porta del forn. Podeu observar una tinta lleugera o de bronze, que adquireix la fulla després de vacances. Després d'aquest procediment, vaig processar la fulla amb paper sabat P220 i després vaig canviar a P400. A la darrera foto, faig servir paper de pedra P400, embolicant-lo en una barra. Realitzo el processament des del tall fins a la punta en una sola direcció. Aquest tractament fa la superfície uniforme.

Serrar un mànec en blanc


Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Utilitzant la fulla com a mostra, vaig traçar el mànec sobre un bloc de fusta. El mànec serà de noguera. Un cop més, vaig aprofitar la fusta i les pinces, i vaig tallar dues peces cada 0,6 centímetres de gruix. En estat d’inspiració, em vaig apressar a tallar un arbre. Espere una mica per pensar en el transcurs de l’acció, i ho podria fer amb menys esforç, i probablement amb un millor resultat. El meu primer error va ser retallar la part sobrant. Es pot utilitzar per subjectar durant el tall. Aquí, la meva inexperiència es va manifestar i, en conseqüència, es va treballar més. Tot i que, al final, va ser possible fer dues parts adequades al mànec.

Preparació per a grapat


Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Per tal que les nanses s’ajustin bé a la tija després d’enganxar-se amb resina epoxídica, utilitzant una superfície plana i paper de sorra, vaig fer un costat de cada part el més pla possible.Així que segur que no hi haurà buits després d’enganxar-los. En aquest lloc també vaig decidir la forma del mànec i, per tal de quedar-me convençut finalment, vaig traçar els seus esquemes aproximats. A continuació, vaig tornar a canviar la forma de la tija a la part de fusta del mànec. Va veure una forma rugosa amb un trencaclosques en una de les parts i, després, aplicant-la a l’altra, va traslladar el circuit a la segona. Aquesta operació em va donar l’oportunitat de realitzar aproximadament les mateixes parts, que seran convenients quan s’enganxi. La darrera foto mostra un encaix per comprovar que totes les parts del tirat estan cobertes de fusta.

La formació de la part superior del mànec


Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Un cop més, ha arribat el moment de treballar amb paper de seda i donar una forma més precisa. En aquesta fase, és important formar finalment el motlle per a la forja o la part superior del mànec, ja que després de la pega serà més difícil de processar. I també processant aquestes peces després d’enquadernar, podeu rascar la fulla. Per tant, he aconseguit la formació i el processament finals d’aquesta part amb el paper de lija P800.

Preparació dels forats del Rivet


Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Després d’haver forat un forat per a reblons en un arbre, he inserit un trepant d’un diàmetre adequat per fixar aquest eix. Dit d'una altra manera, es va solucionar per tal d'evitar errors al foradar el segon forat. Vaig fer la perforació de l’altra cara del mànec de la mateixa manera, assegurant-me que els forats corresponents s’ajusten en una línia.

Realització de reblons


Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Com a rebló, he utilitzat una vareta d’acer inoxidable amb un diàmetre de 4,7 mil·límetres. Abans d’aplicar una capa de cola, vaig tractar les superfícies enganxades amb acetona o alcohol per netejar-les de la brutícia, la pols o l’oli.

Aplicació de cola


Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Després d’assecar-ho, vaig barrejar cola epoxi i la vaig aplicar generosament a les parts del mànec i el rebló. Després ho vaig fixar tot amb pinces.

Donant-li al mànec la forma adequada


Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Després d’assecar la cola epoxi, vaig tallar les peces sobrants dels reblons amb una serra per a metall. Després d'això, va començar a formar el mànec mitjançant un rasp.

Triturant un mànec de ganivet


Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Amb una raspada, li vaig donar al contorn un esquema aproximat. A més, es va mantenir la qüestió amb diversos fitxers i paperes de diferents mides de gra. El gra ha arribat a la P600.

Envernissar de mànec


Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Finalment, vaig portar el mànec a la forma desitjada. Abans de començar a envernissar, el vaig netejar amb acetona. Vaig aplicar 5 capes de vernís danès al coll.

Esmolar les fulles


Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Finalment, vaig afilar el ganivet a la barra de mòlta. Va ser embolicat amb paper de seda P1000, P1500 i P2000. També s’hi enganxava un tros de cuir. Mitjançant una barra de mòlta semblant, puc afilar el ganivet perquè es pugui afaitar.

Ganivet acabat


Ganivet de serra circular

Treball acabat. Tot i que el procés va ser complicat, la recompensa va ser decent. Per a mi era una mena de ritme de pas. El procés de fer un ganivet et fa canviar. A partir de l’experiència adquirida, aquests canvis s’han convertit en la meva part preferida. No parlo només de la transformació d’objectes, sinó també de canvis personals. Vaig dominar noves habilitats i experiència, vaig aprendre a beneficiar-me dels meus propis errors, que sens dubte em convertiran en un millor artesà. Espero que aquest article us sigui útil, i gràcies per llegir-lo fins al final.

Un ganivet fes-ho tu mateix d’una serra circular


Ganivet de serra circular

Ganivet de serra circular

Vaig fer dos ganivets més. Els vaig fer utilitzant eines elèctriques. I el temps dedicat a fer dos ganivets va ascendir a un terç del temps que vaig passar per fer-ho manualment. La darrera foto mostra tots els ganivets junts.

Mireu un vídeo de fer un ganivet a partir d’una serra circular amb les vostres pròpies mans



Comentaris (6)
  1. Sergey convidat
    #1 Sergey convidat Convidats 12 de desembre de 2017 20:54
    2
    Un ganivet d’una serra ?! No aprecia el material! ;)
    Vaig tallar 7 peces d’un disc, sense comptar les talladores de plàstic, a les quals van anar les peces amb les soldadures restants. Però, per ser sincer, el material és així, doncs és avorrit i molt prim. Es pot fer alguna cosa bona a partir de serres o ganivetes fabricades a màquina de tallar, aquí hi ha un gruix de fins a 4 mm i un material d'almenys P6M5
    1. Aleksandr Shilov
      #2 Aleksandr Shilov Convidats 3 de gener de 2018 14:32
      1
      si feu servir discs d’un metre i mig, podeu tallar espases. només els resulta més difícil
  2. tolik
    #3 tolik Convidats 20 de desembre de 2017 20:10
    0
    En els coixinets, l’acer per a ganivets és senzillament excel·lent. Un veritable debat sobre les ordres de magnitud més.
  3. Convidat Víctor
    #4 Convidat Víctor Convidats 20 de juny de 2018 09:42
    0
    però tallar un ganivet d’una serra circular per a metall seria una gesta.
  4. esmolador d’eines
    #5 esmolador d’eines Convidats 21 de juliol de 2018 21:00 h.
    0
    el metall d’aquests discos és extremadament cru, ni tan sols tirar de les glàndules, cal escalfar, material de cacau ... per treure la perforació per treure el xamfrà, i un forrell modern reblarà un rebló, és un meravellós semic rivet ... vas comprar un ganivet normal i no prendre un bany de vapor exercicis muts))))))
  5. Konstantin
    #6 Konstantin Convidats 9 d’octubre de 2018 15:10 h.
    0
    Mans daurades! Encara no puc intentar-ho.

Llegiu també

Codis d’error per a rentadores