L’any passat, per un preu nominal, vaig obrir una taula vibradora casolana. I com que tenia idees per provar-me en la fabricació de lloses de paviment, vaig decidir no perdre aquesta opció.
A continuació, vaig estudiar les opcions per a les formes proposades. Va residir en aquelles que em són útils per a un ús personal. Formulari per a vorera 500 * 200 * 75 mil·límetres. Millor per suposat, però per treballar amb ella necessitareu parella. A les pistes, em va agradar la forma de "8 maons" amb unes dimensions de 400 * 400 * 50 mil·límetres. Per veure el porxo i les zones cegues, vaig escollir la forma de Tortuga. Les seves dimensions són 300 * 300 * 30 mil·límetres. Per mirar al soterrani, em va agradar la forma de les rajoles de pedra de 270 * 190 * 20 mil·límetres.
En triar formularis per a la fabricació de rajoles, es va fixar en la mida més gran. No he considerat les rajoles del tipus "maó" i similars per la major complexitat del procés de fabricació. Al mateix temps, són difícils de transportar grans rajoles.
A més, per a la fabricació de rajoles necessitareu una batedora de formigó, paleta, espàtula, galledes, un tamís per tamisar sorra. Dels materials que necessiteu una barreja de sorra-grava, ciment m-500 sense additius, aigua, plastificant s-3, greix per a motlles, prestatgeries o un lloc per envellir motlles de productes. I gairebé m’oblido, de bon temps amb una temperatura d’uns +10 graus. A les lectures inferiors del termòmetre, cal una habitació climatitzada.
Vaig intentar lubricar formes amb oli de màquina, greix de silicona, oli de gira-sol i greix Ortolan. Totes aquestes opcions van proporcionar més o menys closques a la superfície frontal dels productes. El que no els va fer una presentació. Però això em vaig adonar més tard.
Després d’haver estudiat Internet, em vaig adonar que tot pot ser la causa de les bombolles. Per exemple, un plastificant, una reacció plastificant amb greix per a motlles, la qualitat de la sorra emprada, així com la presència i el nombre de còdols en ell, determinats tipus de ciment, les condicions meteorològiques, la taula vibradora configurada de manera inadequada, les mans torres, etc.
Després d'haver provat diferents versions de les barreges, el temps de la vibració i la lubricació no va poder desfer-se dels embornals a la superfície frontal. I ja pensava que tenia la culpa a la meva taula vibrant casolana. Característiques del motor, que no s'ajustava a la descripció de cap requisit que vaig llegir a Internet.
Per casualitat, vaig veure a Internet una altra versió de l'agent de publicació de motlles. Vaig decidir provar-ho. I el procés ha començat. La recepta és senzilla. I els seus components no cal que es busquin específicament a qualsevol lloc. Cada casa les té. Per a això, caldrà una part d’oli vegetal, dues parts de detergent i tres d’aigua de l’aixeta. Barregem tot això en una ampolla. Utilitzeu una pistola i uns drap, apliqueu una capa fina als formularis.
De vegades els motlles embruten i cal rentar-los. Per això faig servir àcid cítric. Vaig estendre una bossa de 30 grams en una ampolla de plàstic de dos litres. Totes les formes no es van rentar immediatament. En descartar-ne, descarto només les que estan molt contaminades. A continuació, aboco la solució resultant en formes preparades. Dono a reposar aproximadament una hora. Amb un raspall de roba, es renta tot fàcilment. Aleshores és imprescindible, però sense fanatisme, esbandir amb aigua neta. En cas contrari, els residus àcids del motlle també poden produir closques a la rajola.
En el futur vull intentar decorar les rajoles mitjançant un bany amb aigua tèbia. Amb aquesta opció, no es requereix greixar i rentar motlles. Que consumeix temps.
Ara parlaré de la solució per a la fabricació de rajoles. Tamisar la barreja de sorra i grava. Això és especialment important per a productes amb un gruix reduït. Per exemple, una pedra decorativa. Intento agafar ciment d’un fabricant. Aleshores l’ombra dels productes serà la mateixa.La relació de components és: tres galledes d’arena, un de ciment, 100 mil·lilitres de plastificant i uns cinc litres d’aigua. Afegiu colorant si cal.
A continuació, barregeu fins obtenir una composició homogènia. Realitzo la descàrrega en dos quirats de construcció de quaranta litres. Omplir el formulari amb una solució a la meitat. Estableixo la quantitat màxima en una taula vibrant. Engegueu-lo un curt període de temps. Aproximadament mig minut. Durant aquest temps, la barreja s’esvaeix de forma i surt la major part de les bombolles. Apago la taula. Ompliu la solució fins al límit. La torno a encendre. Ara més temps, uns dos minuts. Les fites són iguals. La barreja s’ha d’escampar per tota la seva forma i desfer-se de les bombolles. Però no ha de bullir. Si cal, afegiu o elimineu l’excés de solució. Desactiveu la taula vibradora.
Mitjançant una paleta o espàtula, allisar la superfície. Per a rajoles, crec que és millor utilitzar una paleta dentada. Transferim formularis preparats a un bastidor o els arranquem, per exemple, al terra. Repetiu el mateix amb altres formes. No oblideu deixar totes les eines netes.
A una temperatura d’uns trenta graus a fora, vaig dur a terme el despullament al vespre de l’endemà. En altres condicions cada dos dies. A la tardor dos dies després.
Els productes acabats es van provar a l’hivern.
P.S. Mentre es va treballar el procés de fabricació, es van muntar diversos productes amb embornals a la superfície frontal. Vaig decidir arreglar això de la següent manera. Va eixugar la superfície frontal amb ciment sec. Després d’humitejar-los amb aigua d’una botella polvoritzadora.
Comentaris (3)