2. Principi de funcionament.
3. Signes de mal funcionament.
4. Causes del fracàs.
5. Diagnòstic i reparació del pressostat de la caldera.
Finalitat del pressostat.
Un interruptor de pressió, també conegut com a interruptor de pressió de fum, relé diferencial, sensor de fum, és un dispositiu sensible dissenyat per apagar la caldera en cas d'eliminació deficient del combustible gastat. Controla el funcionament del ventilador i, si no hi ha prou flux d'aire contaminat a la xemeneia, envia un senyal al tauler de control per apagar els cremadors de gas. Aquests sensors estan equipats amb escalfadors d'aigua de gas amb un sistema d'eliminació de fum forçada.
Principi de funcionament.
El pressostat d'una caldera de gas consta d'una carcassa amb tubs, un microinterruptor amb 2 posicions, una membrana mòbil amb un passador, que divideix l'espai intern de la carcassa en 2 cambres.
Quan l'aspirador de fums no funciona, els contactes 1, 2 estan en posició tancada (el contacte 2 no està connectat a la placa de control).Quan el ventilador engega, es produeix un buit a la cambra 2, que es transmet a partir de la rotació de la turbina a través del tub Venturi, el tub amb el col·lector de condensats i la canonada 2, per la qual cosa la membrana amb el pin s'atreu i tanca els contactes 1 , 3 (els contactes 1, 2 estan oberts). Aquest senyal que indica el funcionament normal de l'aspirador de fums s'envia al tauler de control (els contactes 1, 3 estan connectats al mòdul de control), que garanteix que la caldera funcioni segons un algorisme determinat.
Signes de mal funcionament.
Si el sensor de fum es trenca, apareixen els següents símptomes:
1. Al relé diferencial, quan el ventilador està encès, no hi ha cap clic del microinterruptor.
2. La caldera no funciona i dóna aproximadament el següent error: "El relé d'aire està apagat, el ventilador funciona".
Causes del fracàs.
Els motius següents poden fer que el relé s'avaria o funcioni malament:
1. Oxidació de contactes. Quan el ventilador comença a funcionar, se sent un clic del microinterruptor, però a causa de la pel·lícula oxidada a les seves parts conductores, el circuit no es tanca.
2. Desgast del material de la membrana. El deteriorament de les propietats tècniques de la part mòbil del sensor de fum contribueix a la interrupció del seu funcionament.
3. Obstrucció, dany o formació d'un segell d'aigua al tub amb el col·lector de condensats. Quan es formen esquerdes o ruptures en aquest element, així com quan el tub està obstruït o ple d'aigua, el sensor respon de manera inadequada als canvis.
4. Reducció del rendiment del ventilador. Les forces atractives que sorgeixen durant el buit a la cambra de la turbina no són suficients per moure la membrana cap al microinterruptor.
Diagnòstic i reparació del pressostat de la caldera.
Per identificar un node defectuós, podeu fer el següent:
- apagar i desactivar la caldera;
- obrir la part frontal de la caixa;
- connecteu els contactes 1, 3;
- restablir l'error i engegar la caldera.
Si la caldera comença a funcionar, vol dir que el problema està en el pressostat. Per diagnosticar-lo i reparar-lo, cal examinar l'estat dels elements següents:
1. Tubs col·lectors de condensats. S'inspecciona el desgast tèrmic i l'ompliment de la cavitat interna amb brutícia i condensació. El tub es col·loca en un ambient de temperatures elevades. A causa de la radiació tèrmica, el material del tub perd les seves propietats físiques o es cobreix amb esquerdes. A més, els seus canals es poden obstruir amb brutícia o omplir-se d'aigua, que es forma a causa dels canvis bruscos de temperatura entre l'ambient i els gasos d'escapament calents. Si es detecten zones defectuoses, s'ha de substituir el tub per un de nou o intentar reparar tu mateix el producte gastat.
Per exemple, les esquerdes profundes en una superfície cilíndrica es poden aïllar amb material resistent a la temperatura (cinta elèctrica, cinta d'alumini).
2. Cambra interna del sensor de fum. Quan la humitat entra dins de la caixa, els contactes del microinterruptor comencen a oxidar-se intensament. Per tant, si el condensat està constantment present al relé, especialment aquest procés es pronuncia a temperatures sota zero, és recomanable moure el pressostat de la caldera de gas a un altre lloc, allunyat de la paret freda del canal de subministrament.
3. Contactes elèctrics. Connecteu-vos als pins 1 i 3 multímetre en mode de prova de díodes.
Amb la boca, creeu un buit a la cambra del sensor de fum núm. 2. Si el comprovador fa un bip o mostra un curtcircuit, vol dir que les parts conductores del relé no estan oxidades, si apareix una a les pantalles, per tant, són defectuosos.Molts models d'interruptors de pressió de fum estan tancats en una carcassa d'una sola peça, de manera que inspeccionar l'estat dels contactes serà problemàtic. Com que les meitats de la caixa de plàstic estan connectades entre si per soldadura, per separar-la cal netejar acuradament les zones foses. Després d'obrir, netegeu les parts conductores, inspeccioneu la membrana per detectar defectes i, si no hi ha danys importants, torneu a muntar el dispositiu reparat en l'ordre invers. Si decidiu substituir-lo, haureu de triar un model similar.
4. Potència del ventilador. Si la potència de l'extractor de fums es deteriora a causa d'una disminució de la tensió de la xarxa, una contaminació severa de les pales de la turbina o el desgast dels coixinets, la membrana del dispositiu no serà totalment atreta pel microinterruptor. Tot i que el relé té cargols ajustables amb els quals podeu ajustar el rang de funcionament de la membrana, és millor no tocar-los, ja que podeu restablir la configuració de fàbrica i després establir la posició requerida durant molt de temps. Per tant, inspeccioneu acuradament l'estat dels elements enumerats; potser l'avaria es troba a l'excavador de fums de la caldera. Podeu obtenir informació sobre quins components poden tenir defectes a l'article: "Diagnòstic i reparació d'un ventilador de caldera".
