Per assecar les sabates amb eficàcia, cal un flux constant d'aire més càlid i, per tant, menys humit que l'aire circumdant. L'assecador proposat funciona amb aquest principi, el diagrama del qual es mostra a la Fig. 1. Les resistències R1—R12 s'utilitzen com a elements de calefacció. El ventilador els bufa i l'aire escalfat flueix pels conductes d'aire cap a les sabates.
La tensió d'alimentació al motor elèctric de corrent continu M1 del ventilador es subministra a través del pont rectificador VD1-VD4, gràcies al qual el dispositiu es pot alimentar des d'una font de corrent continu i altern (en aquest últim cas, el condensador C1 suavitza el ondulacions de la tensió rectificada).
Estructuralment, l'assecador consta d'una cambra de calefacció i dos tubs d'aire inserits a les sabates. La cambra de calefacció està feta d'una caixa de connexió de plàstic amb unes dimensions de 100x100x35 mm, destinada al cablejat elèctric. A la seva coberta es talla un forat amb un diàmetre de 70 mm i a l'exterior es fixen un ventilador de la font d'alimentació d'un ordinador personal (Fig. 2) i un endoll d'instrument de dos pins per connectar la font d'alimentació. El ventilador s'instal·la de manera que força l'aire a l'interior de la caixa.A la part posterior de la coberta (Fig. 3) es munten els elements restants: resistències R1-R12 - per sobre del forat per al ventilador (perquè es puguin bufar amb aire) i díodes VD1-VD4, condensador C1 i resistència. R13 - al costat de la paret de la coberta (després de comprovar el dispositiu, és recomanable fixar-los amb adhesiu termofusible per garantir la seva funcionalitat).
Els forats per a les canonades de conductes d'aire es tallen a la paret lateral de l'habitatge. És convenient utilitzar canonades d'aigua de plàstic (no reforçades) amb un diàmetre intern de 3/4 de polzada (19 mm). Es poden processar fàcilment amb eines senzilles i, quan s'escalfen, es poden deformar (doblar). Talleu dues peces a la longitud necessària. En un extrem de cadascun d'ells, s'utilitza un ganivet afilat per tallar aproximadament la meitat del diàmetre i, a una distància d'aproximadament 60 mm l'un de l'altre, es foren dos forats per als cargols de muntatge.
Després, després d'haver perforat els mateixos forats a la part inferior de la caixa, les canonades del conducte d'aire s'hi connecten amb cargols i femelles MZ (Fig. 4). Els seus extrems oposats, després d'escalfar sobre una estufa de gas (o elèctrica), es poden doblegar a l'angle desitjat. Per a una sortida d'aire millor i uniforme, s'aconsella fer diversos forats amb un diàmetre de 4...5 mm a les parets de la canonada. L'aspecte de l'assecador en posició de treball es mostra a la Fig. 5.
A l'assecador, podeu utilitzar resistències C2-23, MLT amb una potència dissipada de 2 W i un condensador d'òxid K50-35 o un altre importat similar; díodes: qualsevol rectificador de mida petita amb un corrent directe d'almenys 200 mA i una tensió inversa d'almenys 50 V (és possible utilitzar una unitat rectificadora preparada, per exemple KTs407A). La font d'alimentació, com s'ha esmentat, és DC o AC amb una tensió de sortida de 12... 14 V amb un corrent de càrrega d'almenys 3,5 A.Adequat, per exemple, és una font d'alimentació d'un ordinador personal o un transformador reductor (220/12 V) per a làmpades halògenes. La velocitat de gir del ventilador es regula seleccionant la resistència R13 (no s'ha de posar al màxim possible, ja que això comportarà una disminució de la temperatura de l'aire subministrat).
Un altre desenvolupament del dispositiu podria ser l'automatització del procés d'assecat, per exemple, la introducció d'un sistema de control tèrmic o un temporitzador que apagui l'assecador després d'un temps determinat.
