أسهل مخرطة الحفر

يوم جيد للجميع! قررت بطريقة ما صنع مقابض خشبية لأدواتي - الملفات ، والأزاميل ، والأزاميل. بدأت في معرفة كيفية صنعها. مجرد التخطيط كئيب للغاية ، واتضح أنه قبيح. سيكون ذلك مخرطة الخشب! وبعد ذلك بزغ فجر علي. لم لا؟ الفكرة الرئيسية وضعت على الفور ، فكرت في التفاصيل في وقت لاحق. ما حصلت عليه نتيجة لذلك ، أريد أن أريك وأخبرك كيف فعلت ذلك.

المواد والأدوات التي استخدمتها

لذلك ، لتصنيع الماكينة احتجت إلى المواد التالية:

• لوح من الخشب الرقائقي متعدد الطبقات ، بسماكة حوالي 10 مم ؛
  
• كتلة خشبية ذات مقطع مستطيل 35 × 50 مم أو 40 × 60 مم ، طولها حوالي 1 متر ؛
  
• قيادة الجوز الأثاث - 4 قطع (حجم الصفحات كما هو الحال مع الأزرار) ؛
  
• اثنين من قضبان الخيوط M6 - M10 زائد ثلاثة المكسرات العادية بالنسبة لهم واثنين من البراغي.
  
• المسمار المشبك ، يجب أن يكون طوله يكفي للاستيلاء على الحفر اليد الكهربائية مع هامش ؛
  
• الغراء الخشب ، ومسامير.

من الأدوات التي استخدمت فيها مثقابًا كهربائيًا أو مشابكًا أو تاجًا أو مطحنة بقطر حوالي 10 ملم ، مثقاب رقيق لحفر ثقوب البراغي. ستحتاج أيضًا إلى آلة صنفرة صغيرة.

صنع مخرطة من المثقاب الكهربائي اليدوي

نبدأ مع تصنيع إطار الجهاز. للقيام بذلك ، قمت بقطع لوح بطول 60 سم وعرض 11-12 سم من الخشب الرقائقي متعدد الطبقات ، وسأقوم فوراً بالحجز فيما يتعلق بالأحجام. الاختلافات ممكنة هنا. لكن يجب ألا تجعل الإطار طويلاً للغاية ، لأن الماكينة ستكون خفيفة جدًا ، ولن يكون من السهل العمل عليها بأجزاء طويلة.

النقطة المهمة هي نسبة عرض إطار الخشب الرقائقي وحجم الشريط. سيكون من الجيد أن تتلاءم ثلاثة أشرطة مع عرض لوحة الخشب الرقائقي مع الجانب الأصغر من المقطع العرضي (لماذا يكون الأمر كذلك ، سوف تفهم لاحقًا). لذلك ، إذا كان قضيب مثل لي 35x50 مم ، فإن عرض الإطار يجب أن يكون حوالي 11 سم أو أكثر بقليل. إذا كنت تأخذ شريطًا 40 × 60 مم ، فسيكون الإطار 12 سم.

لذلك ، رأيت قاعدة الإطار بعرض 11 سم وطولها 60 سم ، وبعد ذلك رأيت قضيبًا بطول القاعدة ، أي 60 سم أيضًا ، وقطعت الشريط الثاني بطول جسم الحفر حتى لا يصل إلى ظرف منعه من الغزل.


بمساعدة غراء النجارة ، أقوم بتوصيل الأشرطة بجوانب أصغر من القسم بحيث تكون نهاياتها على نفس الخط. أعلق الأجزاء المراد لصقها مع المشابك وأدع الغراء في الصلابة. سيتم ربط محركنا الكهربائي بهذا الجزء من الإطار ، وبالتالي ، نضع مثقابًا على شريط قصير ، وأضع علامة على مكان أسفل فتحة المشبك. سأحفر حفرة يمكن أن يدخل فيها المشبك الموجود. في حالتي ، يبلغ قطرها حوالي 10 ملم.


بعد ذلك ، أقوم بتمييز لوح من الخشب الرقائقي لوضعه في منتصف عرضه بهيكل من قضبان لاصق - طويل وقصير. على طول خط الوسط للوح ، أقوم بحفر من 7 إلى 8 فتحات للمسامير ذاتية التنصت على طول كامل الطول.

بعد أن قمت بتثبيت القضبان الملصقة بمشابك على قاعدة الخشب الرقائقي ، قمت بتعميق الثقوب عن طريق حفر العارضة. الآن أقوم بإدخال البراغي وألفها. إطار الجهاز جاهز.

بعد ذلك ، نبدأ في تصنيع تايلستوك للماكينة والتوقف المتحرك للقاطع. سوف تمسك هيادستوك بالجزء الدوار من الجانب المقابل للمحرك. يجب أن يتحرك على طول الإطار ويتم تثبيته في الموضع المطلوب وفقًا لطول الجزء المثبت.يجب أن تتحرك أداة القطع أيضًا بحرية على طول الشغل. لتصنيعها ، اعتدت زركشة من نفس الخشب الرقائقي وبار.



قاعدة المنقولة من تايلستوك هو تصميم على شكل حرف U من اثنين من القضبان ومستطيل الخشب الرقائقي. على سطح قاعدة الخشب الرقائقي من هيادستوك باستخدام مسامير ، نعلق مربع الخشب الرقائقي من سمك مزدوج ، التي تم الحصول عليها عن طريق لصق قطعتين من الخشب الرقائقي مربع. في هذا المربع ، سيتم تثبيت الترباس المركزي لتثبيت قطعة العمل. لقد زرعت مستطيلًا واحدًا من الخشب الرقائقي على مسامير ذاتية التنصت والغراء على القضبان. يجب أن تحصل على تصميم يتحرك بحرية على طول شريط دليل الإطار.




نمر إلى جانب محرك كهربائي. نصلح المثقاب الكهربائي بمشبك لولبي على شريط الإطار. لربط الشغل ، نحتاج إلى قضيب ملولب وصواميل وأثاث عادي. امسك الدبوس في ظرف الحفر ، حدد الطول المطلوب (4 - 5 سم) وقم بقطعه.



نشحذ نهاية مسمار ، وذلك باستخدام مزيج من الصنفرة والتدريبات ، وعقد قطعة من مسمار في تشاك. يجب أن تكون نهاية دبوس الشعر حادة جدًا ، حيث سيتعين عليها الانتقال إلى الفراغ الخشبي ، مع التركيز عليه. بعد ذلك ، نقوم بتحسين صواميل الأثاث من خلال تحويل مجاميعها المدببة 180 درجة كماشة. باستخدام هذا الجزء ، سيتم تثبيت الجزء ونقل عزم الدوران إليه من المثقاب الكهربائي.






نقوم بتجميع الهيكل عن طريق شد الجوز على مسمار. يجب أن تبرز النهاية الحادة للدعامة قليلاً (1 - 2 مم) من المزالج الحادة لجوز الأثاث. لذلك سيكون أكثر ملاءمة لتوسيط الجزء. على الجانب الخلفي ، يتم إصلاح الجوز الأثاث بشكل طبيعي. نحن نضع الطرف الحر للعبة في ظرف الحفر. إذا لزم الأمر ، قم بضبط موضع الحفر ، وتحقيق التوازي بين مسمار وشريط الإطار.
أنت الآن بحاجة إلى تحريك ذيل الذيل إلى دبوس القيادة لتحديد موقع تثبيت الترباس الأوسط المتمركز. ننقل مربع الخشب الرقائقي اللاصق إلى دبوس الشعر المدبب ونطبق ضربة خفيفة بمطرقة صغيرة على جانبها الخلفي ونحصل على العلامة المطلوبة من دبوس الشعر الحاد.




نحن نحفر حفرة من هذا الحجم بحيث يدخل غلاف الجوز الثاني للأثاث فيه. نحن لا نقوم بتعديله ، ولكن نستخدمه في الوضع العادي ، ندخل الأكمام في الفتحة وتدق المشابك بمطرقة. إذا لزم الأمر ، ضغط الجوز في ملزمة. نشحذ دبوس الشعر الثاني ، ونثنيه في صحن الأثاث على تايلستوك ونصلحه بالمكسرات العادية. من خلال نقل غراب الرأس إلى محرك الأقراص ، فإننا نتحقق من ضبط المحاذاة للأزرار ، وإذا لزم الأمر.
على نحو مشابه لل tailstock ، نقوم بجمع قاعدة التوقف للقاطع. الفرق يكمن في حقيقة أن رف دعم الخشب الرقائقي يبرز من جانب واحد. نحن هنا نقوم بتثبيته بالبراغي ، والتي سيكون عليها القاطع.




تقريبا كل شيء. يبقى لحل مشكلة إصلاح تايلستوك والتوقف عن القاطع. للقيام بذلك ، استخدم صممي الأثاث المتبقيين مع البراغي. تحتها ، حفر ثقوب في القضبان الجانبية لل headstock والتوقف. نحن مطرقة الأثاث المكسرات هناك.



الآن كل شيء. عن طريق شد البراغي في هذه المكسرات ، يمكننا إصلاح هيادستوك والتوقف في الموضع المطلوب ، والضغط عليهم في شريط التوجيه. يمكن التعامل مع شريط التوجيه بتركيب شمعي لتحسين انزلاق الأجزاء المتحركة على طوله.
نحن نركز الشغل ونشغل المثقاب الكهربائي ونبدأ في معالجة الجزء.

استنتاج

إذا لم يتم تثبيت قطعة العمل بشكل آمن ، فيمكنها كسر وإصابة عامل أو شخص قريب. يجب أن يتم تحامل الأجزاء بعناية فائقة. يجب أن يتم العمل في ملابس العمل باستخدام أدوات الحماية - نظارات السلامة ، ويفضل أن يكون ذلك واقيًا بلاستيكيًا شفافًا يغطي الوجه بالكامل.

انظر فيديو مفصل حول كيفية تجميع مخرطة بسيطة