كيفية حرق حفرة في الفولاذ المتصلب

Lifehacks ونصائح مفيدة / ورشة عمل 31 191 0

أي فولاذ مقوى ليس من السهل تشكيله. لذلك، غالبًا ما يتم تلطيفه مسبقًا، وبعد اكتمال المعالجة، يتم تقويته مرة أخرى، إذا لزم الأمر بسبب ظروف التشغيل.
من الصعب بشكل خاص معالجة سبائك الفولاذ المتصلبة. لجعل أعمالنا أكثر تحديدًا، سنركز على الفولاذ المقاوم للصدأ S30V، الذي يصنع شفرات السكاكين الممتازة.

وبطبيعة الحال، فإن حفر ثقب في الفولاذ بهذه الخصائص أصعب بكثير من حفره في الفولاذ العادي، ولكنه ممكن من حيث المبدأ. أدناه سنلقي نظرة على طريقة ليس الحفر بقدر ما هي الحرق.
ما نحتاجه لهذا:

آلة حفر قوية
طاحونة مع حزام جلخ لا نهاية لها.
نائب مقاعد البدلاء للمعادن.
حفر الماس؛
قطب التنغستن.

كمادة اختبار، كما هو محدد بالفعل، سوف نأخذ شريطًا من الفولاذ المقسى بدرجة S30V بقياس 5 × 30 × 200 مم.

خطوات حفر/حرق الثقوب في الفولاذ المقسى

للقيام بذلك، نقوم بتثبيت شريط الفولاذ المحدد في نائب عامل المعادن، بعد أن حددنا مسبقًا مواقع الحفر القادمة.ومن أجل أن تستمر العملية المخططة دون تعقيدات، نقوم بعمل مسافات بادئة في أماكن الثقوب المستقبلية باستخدام مثقاب ماسي صغير القطر.

نقوم بتنفيذ المزيد من الإجراءات على آلة الحفر باستخدام أداة محلية الصنع مُعدة مسبقًا. يمكن تصنيعه من قطب التنغستن بقطر 2-4 ملم. يمكنك شرائه من المتاجر التي تبيع محولات اللحام وملحقاتها لهذا النوع الشائع من العمل.

نقطع قطعة بطول 30-40 مم من القطب، على سبيل المثال، باستخدام طاحونة. نقوم بشحذ أحد الأطراف بأداة جلخ مناسبة بحيث تتناسب مع التجاويف التي صنعناها في قطعة عمل الاختبار.
نقوم بإدخال أداتنا محلية الصنع في ظرف آلة الحفر، والتي تكون قادرة على توفير قوة رأسية كبيرة جدًا على المغزل من خلال مثقابنا المثبت به.
ونتيجة لذلك، سيتم توفير قوة احتكاك كبيرة بين لوحة الاختبار والأداة الدوارة، مما يؤدي إلى إطلاق كمية هائلة من الطاقة الحرارية.