من المحتمل أن يضطر متخصص في معالجة المعادن إلى حفر درجة عالية من الفولاذ P18. سيتطلب ذلك تدريبات ، يجب أن تتجاوز خصائصها المواد قيد المعالجة.
القاطع السريع P18 عبارة عن فولاذ أداة ، والذي يستخدم لتصنيع القواطع ، المثاقب ، قواطع الطحن ، المثاقب ، الدبابيس ، إلخ. بمساعدتهم ، يمكن معالجة الفولاذ الإنشائي الذي لديه قوة تصل إلى 1000 ميجا باسكال.
المواد والأدوات المستخدمة
لتجربتنا العملية سنحتاج:
- أداة قطع مصنوعة من الفولاذ P18 ، تم تصنيعها في عام 1958.
- ليس مثقاب ريش جديد بقطر 5 مم للسيراميك والزجاج.
- حفر مقاعد البدلاء مع سرعة الدوران قابل للتعديل.
- آلة طحن الصنفرة.
- رنيه الفرجار.
- ملف الخام للمعادن.
- قطعة من شريط مربع مصنوعة من الفولاذ P18.
- كتر مصنوع من الفولاذ P6M5.
عملية الاختبار
بالنسبة للتجربة ، استقرنا على أداة قطع مصنوعة من الفولاذ P18 ، والتي تم تصنيعها أثناء الاتحاد السوفيتي ، وهي ضمان موثوق لجودته العالية. هذا هو مادة دائمة إلى حد ما. بصرف النظر عن أدوات الدوران ، يتم تصنيع العديد من الأدوات منها ، والتي تستخدم لمعالجة الفولاذ الإنشائي والمعادن الأخرى.
تم اختيار قطعة مثقاب قطرها 5 مم ، المستخدمة والمصنعة في الصين ، والتي تستخدم عادة للمعادن والسيراميك والزجاج والحجر ، كأداة اختبار.
لاستعادة خصائص القطع في هذه التدريبات ، قم بلفها قليلاً على عجلة الطحن بمحرك ميكانيكي.
نقوم بإدخال المثقاب في ظرف المثقاب مع المشبك بإحكام بمفتاح.
كمرجع ، قم بقياس سمك جزء القطع من أداة القطع بمساعدة الفرجار. اتضح أن تكون مساوية 3.5 ملم.
نحن مقتنعون بأن السكتة الدماغية العمودية للمغزل كافية للحفر خلال الفتحة للقطعة. للقيام بذلك ، تحتاج إلى التأكد من أن نهاية الحفر تصل إلى المستوى الأساسي ولا يزال هناك بعض احتياطي الطاقة.
نبدأ الحفر ، من وقت لآخر إضعاف الضغط على الأداة. هذا ضروري لتبريد جزئي وتنظيف جزئي للرقائق والجزيئات المعدنية المتكونة أثناء الحفر.
في الوقت الذي يخرج فيه الجزء العلوي من الأداة من الجانب الآخر ، فإننا نوقف العملية ونحول القاطع إلى الجانب الآخر. نضع التدريبات على العلامة وننهي العملية.
ثقب الفتحة في منطقة الجزء الخاص بالقطع من الفولاذ P18 جاهز! لم ننفق أكثر من 2-3 دقائق على هذا ، دون بذل الكثير من الجهد ، دون مضاعفات ، علاوة على ذلك ، من عملية شحذ المثقاب.
الملف اليدوي الخشن للمعادن ، بالطبع ، غير مناسب لمعالجة الصلب P18 ، إلا أنه مع مساعدته يمكنك إزالة الأزيزات المتكونة أثناء حفر الثقب.
للتحقق من النتائج ، نأخذ شريطًا مربعًا من الفولاذ P18 ، ونحفره ونتأكد من أن عملية المعالجة ونتائجها تظل كما هي ، لا تختلف عن المرة الأولى.
دعنا نحاول حفر مربع بنفس الحفر دون إعادة التدوير ، أو بالأحرى قاطعة مصنوعة من الفولاذ عالي السرعة P6M5 ، والتي تكون خواص القطع فيها أعلى من خواص الأدوات المصنوعة من الفولاذ P18 ، خاصة في درجة حرارة التشغيل المسموح بها. ومع هذه المواد ، يتواءم الحفر جيدًا.
من المثير للدهشة أن التدريبات الصينية الرخيصة ذات الريش بقطر 5 مم ، والتي تم تصميمها في المقام الأول للعمل مع السيراميك والزجاج ، لا تقوم بسهولة بالتنقيب ليس فقط على أداة الصلب عالي السرعة P18 ، ولكن أيضًا بدرجة P6M5 الأكثر متانة.
الاستنتاجات النهائية
نعتقد أنه مع مزيد من الوقت والجهد ، يمكن تحقيق نفس النتيجة باستخدام مثقاب مصنوع من الفولاذ P18 نفسه. علاوة على ذلك ، اختيار السرعة المثلى ، والتي يجب أن تكون أقل بشكل واضح.
سوف تزييت الدوري للحفر تسهيل العملية أيضا ، والتي سوف تسهم في تحسين معالجة المعادن وتبريد الأداة إلى حد ما أثناء الحفر. قد تحتاج إلى بعض المباريات.
بالطبع ، ثقب واحد سهل. هنا ، الدقة الخاصة ليست مطلوبة ، والأهم من ذلك أن المثابرة والصبر سيكونان كافيين. ولكن عندما يكون من الضروري حفر ما لا يقل عن عشرة ثقوب في هذا القاطع السريع ، فإن كل عيوب التوضيح ، وضع الحفر ، قلة التشحيم وتبريد الأداة سوف تلعب دورًا حاسمًا.
