قررت أن أكتب مقالا عن كيفية صنع سكين. الفكرة الرئيسية هي أنه سيتم تنفيذ جميع الأعمال يدويًا (باستثناء الحفر والمعالجة الحرارية). جاءت الفكرة لأن هناك العديد من المقالات التي تقول إنه لصنع سكين ، يكفي أن يكون لديك عدد قليل من الملفات والتدريبات في متناول اليد ، أو شيء من هذا القبيل. كنت مهتمًا بمعرفة المدة التي ستستغرقها العملية برمتها ، وما إذا كنت سأضطر إلى الغش واستخدام أدوات الطاقة. من خلال صنع سكين بهذه الطريقة ، حصلت على تجربة رائعة. استغرق كل العمل وقتا أطول بكثير مما كنت أتوقع. وفي النهاية ، استلهمت من الاحترام الجديد للأشخاص الذين يصنعون السكاكين يدويًا. بشكل عام ، أنا سعيد بالنتيجة ، وآمل أن يساعد هذا المقال كل من يريد أن يحاول صنع سكين بأيديهم.
إنشاء تخطيط سكين
حاولت صنع سكينة بالحجم الأقصى ، باستخدام تصميم يكون محيطه أكثر ملاءمة لحجم القرص. بفضل نموذج السكين الذي صنعته من ورق سميك ، كان من السهل بالنسبة لي أن أنقل الخطوط العريضة له إلى السطح. لهذا الإجراء ، استخدمت علامة قضيب رفيعة. قد يبدو هذا كأنه تافه ، ولكن ، في رأيي ، هذه التفاصيل مهمة. بالمقارنة مع علامة تقليدية ، يترك رقيقة خط أكثر دقة. إذا كان الخط سميكًا جدًا ، فعند قطع قطع الشغل ، يمكنك ارتكاب خطأ.
قطع فارغة
بعد أن قمت بتثبيت القرص على سطح المكتب ، بدأت في قطع الشكل التقريبي للشفرة باستخدام عمليات قص مستقيمة. إذا لم تستخدم قط منشارًا للمعادن ، فتأكد من أن الشفرة مثبتة بشكل صحيح ، يجب توجيه الأسنان للأمام. يجب قطع المنشار عند الضغط عليه "من تلقاء نفسه".
نشر الانحناءات
من أجل قطع جزء منحني من المقبض ، للراحة ، كان من الضروري إجراء العديد من الاختصارات العمودية على طول الانحناء بأكمله. بعد ذلك ، من خلال العمل باستخدام المنشار بزاوية طفيفة ، قمت بقطع كل قطعة. اختصارات تجعل من السهل خفض الانحناءات.
معالجة الملف الأولي
لتحسين شكل قطعة العمل ، قمت بتركيب كتلة من الخشب على سطح المكتب وأثبتت النصل عليها بمشابك. هذا سمح لمعالجة الحواف مع ملف. في الوقت نفسه ، تم إصلاح النصل بشكل مريح وآمن. لقد استخدمت الملف أيضًا لتحديد المناطق التي تحتاج إلى مزيد من العمل. تم توفير تصميم منحنى بسيط في المؤخرة ، وقمت بتطبيق جزء مسطح من الملف للتحقق من تقدم العمل في هذا المنحنى. إذا كانت هناك منطقة مسطحة على المؤخرة ، فيمكن اكتشافها بسهولة باستخدام ملف.
الانتهاء من الشغل
لقد استخدمت عدة أنواع من الملفات للحصول على أقرب ما يمكن من الشكل المعروض بواسطة العلامة. في هذه المرحلة ، بدأت قطعة الشغل تبدو وكأنها سكين وكان من الصعب بالفعل اكتشاف العيوب في العين. إذا كان هناك مكان للعمل عليه ، فقد قمت بضبط الشكل بعلامة ثم عملت على قطعة العمل لخط جديد. كانت هناك حاجة لهذا الخط حتى لا تبالغي ولا تفسد التصميم. تُظهر الصورة الأخيرة الشفرة بعد تشكيلها بملف وورق زجاجي. ليس لدي صورة عن كيفية طحن الشفرة. في هذه المرحلة ، تم حذف الآثار التي خلفها الملف. لقد بدأت مع الحبوب P150 ووصلت إلى P220.
عرقوب الحفر
في البداية ، خططت لعمل ضلع حاد ذو حافة متطورة ، لكنني لم أرغب في اختبار قدراتي المحدودة. تتكون شفرة المنشار من مادة رفيعة بدرجة كافية ، ولن أتمكن من الملف بملف حافة الحافة مع حافة القطع ، والتي أردت. سوف نعود إلى هذا الموضوع لاحقًا. في هذه المرحلة ، قمت بقياس موقع المسامير ، والثقوب المحفورة والمحفورة باستخدام مثقاب لاسلكي.
إعداد المتطورة
تقدمت بطلب الطلاء مع علامة على طول الحافة المستقبلية للشفرة. ثم ، باستخدام مثقاب بنفس سمك الشفرة ، قمت بخدش العلامة تمامًا في منتصف خط الشفرة. في الصورة الأخيرة ، هذا الخط غير مرئي ، لكنه موجود. ستكون هذه العلامة ملائمة عند قطع الملف للحافة ، حتى لا تجعله يميل بشكل غير متساو.
تشكيل المتطورة
لتشكيل الحافة المتطورة ، استخدمت ملفًا ذو درجة كبيرة ، في هذه المرحلة ، أدركت أنه ليس لدي مهارات كافية لطحن ضلع التوضيح يدويًا. لذلك ، اخترت الخيار بزاوية أكثر سلاسة ، والعمل مع ملف من الحافة والانتقال إلى المؤخر. أنا جديد على هذا ، لذلك اخترت طريقة أكثر تحفظًا لإزالة المخزون. بعد أن تم تشكيل الحافة المتطورة بشكل طبيعي ، مشيت مع ورقة صنفرة P220 في جميع أنحاء النصل.
شفرة الانتهاء
هنا هو شفرة بعد تشكيل ومعالجة الملفات ، ورق زجاج. جاهز للمعالجة الحرارية.
تصلب
قبل المتابعة ، أود أن أشير إلى أنه يمكن أيضًا إجراء المعالجة الحرارية على نار مفتوحة بالخشب ، لكنني لا أوصي بذلك. الشيء هو أن هذا الأسلوب بالنسبة لي يبدو غير آمن. لذلك استفدت من جبلي الصغير. إذا لم يكن لديك شيء من هذا القبيل ، في الواقع ، يمكنك استخدام خدمات الجهات الخارجية لتسخين علاج الشفرة. هناك بعض الشركات التي هي على استعداد لإجراء المعالجة الحرارية. للحصول على المال ، بالطبع. ساوضح كيف فعلت ذلك. قام بإشعال النار باستخدام المواد الخام الخشبية. كما الفراء الحدادة ، كنت مجفف الشعر تعلق على الأنابيب. فتحت مجفف الشعر وسخنت الفحم إلى اللون الأحمر. لم يستغرق الكثير من الوقت. وضعت النصل على النار وسخنته حتى توقف عن جذب. ثم خففها في وعاء مع زبدة الفول السوداني. الصورة الأخيرة تظهر كيف تبدو الشفرة بعد تصلبها. على الرغم من أنه من الممكن إجراء المعالجة الحرارية على نار مفتوحة ، إلا أنني لا أوصي بذلك.
عطلة
ثم حان الوقت لقضاء عطلة شفرة. أولاً ، قمت بتنظيف المقياس بورق الصنفرة ، والذي ظل بعد التصلب. قمت بضبط درجة الحرارة في الفرن على 190 درجة مئوية ، ووضع الشفرة فيها لمدة ساعة واحدة. بعد ساعة ، أغلقت الفرن وتركت السكين فيه لتبرد إلى درجة حرارة الغرفة دون فتح باب الفرن. يمكنك ملاحظة صبغة خفيفة أو برونزية ، تحصل عليها الشفرة بعد الإجازة. بعد هذا الإجراء ، قمت بمعالجة الشفرة بورق صنفرة P220 ثم انتقلت إلى P400. في الصورة الأخيرة ، استخدم ورق الصنفرة P400 وألفه في شريط. أجري المعالجة من السيقان إلى الطرف في اتجاه واحد فقط. هذا العلاج يجعل السطح موحد.
نشر مقبض فارغ
باستخدام النصل كعينة ، قمت برسم المقبض على كتلة خشبية. سوف يكون مقبض الجوز. هنا مرة أخرى ، استفدت من الأخشاب والمشابك ، وقطعت قطعتين كل منهما بسمك 0.6 سم. في حالة من الإلهام ، عجلت بقطع شجرة. انتظر قليلاً للتفكير في مسار العمل ، ويمكنني القيام بذلك بأقل جهد ، وربما بنتيجة أفضل. خطأي الأول كان تقليم الجزء الزائد. يمكن استخدامه للتثبيت أثناء القطع. هنا ، تجسدت قلة خبرتي ، ونتيجة لذلك ، تم إنجاز المزيد من العمل. رغم أنه في النهاية ، كان من الممكن جعل جزأين مناسبين للمقبض.
إعداد قبضة للترابط
بحيث تتلاءم المقابض جيدًا على السيقان بعد لصقها براتنج الإيبوكسي ، بمساعدة السطح المسطح وورق الصنفرة ، صنعت جانبًا واحدًا من كل جزء مسطحًا قدر الإمكان.بالتأكيد لن تكون هناك فجوات بعد الإلتصاق. في هذا المكان ، قررت أيضًا شكل المقبض ، ولكي أقتنع أخيرًا بهذا الأمر ، قمت برسم الخطوط العريضة التقريبية. ثم انتقلت مرة أخرى شكل عرقوب إلى الجزء الخشبي من المقبض. رأى شكلًا تقريبيًا مع بانوراما على أحد الأجزاء ، ثم قام بتطبيقه على الآخر ، ونقل الدائرة إلى الثانية. أعطتني هذه العملية الفرصة لأصنع نفس الأجزاء تقريبًا ، والتي ستكون مريحة عند الالتصاق. تُظهر الصورة الأخيرة تركيبًا للتأكد من أن جميع أجزاء السيقان مغطاة بالخشب.
تشكيل الجزء العلوي من المقبض
مرة أخرى ، حان الوقت للعمل مع ورق الصنفرة وإعطاء شكل أكثر دقة. في هذه المرحلة ، من المهم في النهاية تشكيل القالب للجزء العلوي أو المقبض العلوي من التزوير ، لأنه بعد عملية الإلتصاق سيكون المعالجة أكثر صعوبة. وكذلك معالجة هذه الأجزاء بعد الإلتصاق ، يمكنك خدش النصل. لذلك ، لقد حققت التكوين النهائي لهذا الجزء ومعالجته باستخدام ورق الصنفرة P800.
إعداد الثقوب برشام
بعد حفر حفرة واحدة من أجل المسامير في شجرة ، قمت بإدخال حفر بقطر مناسب فيه لإصلاح هذا المحور. بمعنى آخر ، تم إجراء هذا الإصلاح من أجل تجنب الأخطاء عند حفر الثقب الثاني. قمت بحفر الجانب الآخر من المقبض بنفس الطريقة ، مع التأكد من أن الثقوب المقابلة تصطف في سطر واحد.
صنع المسامير
كبرشام ، استخدمت قضيب فولاذي مقاوم للصدأ يبلغ قطره 4.7 ملم. قبل تطبيق طبقة من الغراء ، عالجت الأسطح الملصقة بأسيتون أو كحول لتنظيفه من الأتربة أو الغبار أو الزيت.
تطبيق الغراء
بعد التجفيف ، قمت بخلط الغراء الايبوكسي وتطبيقه بسخاء على أجزاء المقبض وبرشام ثم ربطت كل شيء مع المشابك.
إعطاء مقبض الشكل الصحيح
بعد تجفيف الغراء الايبوكسي ، قطعت الأجزاء الزائدة من المسامير بمنشارا للمعادن. بعد ذلك ، بدأ في تشكيل المقبض باستخدام عرموش.
طحن مقبض السكين
مع عرموش ، أعطيت hilt مخطط تقريبي. علاوة على ذلك ، ظلت المسألة مع مختلف الملفات وورق الصنفرة بأحجام مختلفة من الحبوب. وصلت الحبوب إلى P600.
التعامل مع بالورنيش
وأخيرا ، أحضرت المقبض إلى الشكل المطلوب. قبل أن أبدأ بالورنيش ، قمت بتنظيفه باستخدام الأسيتون. تقدمت بطلب 5 طبقات من الورنيش الدنماركي إلى أقصى درجة.
شحذ شفرة
أخيرًا ، شحذ السكين على قضيب الطحن. كانت مغلفة بورق الصنفرة P1000 و P1500 و P2000. كما تم إرفاق قطعة من الجلد بها. باستخدام قضيب طحن مماثل ، يمكنني شحذ السكين بحيث يمكن حلقه.
سكين الانتهاء
الانتهاء من العمل. على الرغم من أن العملية كانت معقدة ، إلا أن المكافأة كانت لائقة. بالنسبة لي كان نوعًا من طقوس العبور. عملية صنع سكين يجعلك تتغير. من التجربة المكتسبة ، أصبحت هذه التغييرات الجزء المفضل لدي. أنا لا أتحدث فقط عن تحول الأشياء ، ولكن أيضًا عن التغييرات الشخصية. لقد أتقنت مهارات وخبرات جديدة ، وتعلمت كيفية الاستفادة من أخطائي ، مما سيجعلني بالتأكيد حرفيًا أفضل. آمل أن تكون هذه المقالة مفيدة لك ، وأشكرك على قراءتها حتى النهاية.
افعلها بنفسك سكينًا من منشار دائري
لقد صنعت اثنين من السكاكين. أنا جعلت لهم باستخدام أدوات السلطة. وبلغ الوقت الذي قضيته في صنع سكاكين ثلث الوقت الذي قضيته في صنعه يدويًا. الصورة الأخيرة تظهر جميع السكاكين معًا.
