Направи си сам
Майсторски класове, инструкции, полезни съвети, рецепти.
» »Инжекционно формоване на пластмасови части у дома. Толкова просто като това
Производството на продукти чрез леене, като се вземат предвид съвременните материали, стана доста достъпно, доста просто и евтино. Помислете дали да използвате полиуретан за изливане и силикон за създаване на матрицата.

Ще има нужда


За работа ще използваме доста достъпни и евтини материали и продукти:
  • силикон "ELASTOLUX-M" за производство на форми;
  • силикон "ELASTOFORM" за производство на основата;
  • сепаратор на керосин или вазелин;
  • потискане за форма с общо тегло 1 кг;
  • инжекционен полиуретан "UNICAST 9" (основа, част А);
  • втвърдител (част Б);
  • прецизни везни;
  • пластмасово стъкло.

Технология за леене на полиуретанови изделия в силиконови форми


На първо място, е необходимо да се отпечата майсторски модел със система за подреждане на 3D принтер. Или вземете готовата част, която трябва да се повтори, залепете клечки за зъби в ролята на стръкове. Той ще е необходим за производството на силиконови форми за многократна употреба.
Инжекционно формоване на пластмасови части

За нея използваме силикон, характеризиращ се с висока еластичност и достатъчна здравина. За основен субстрат с дебелина 10-15 мм е подходящ по-евтин двукомпонентен силикон от тип ELASTOFORM.
Инжекционно формоване на пластмасови части

Инжекционно формоване на пластмасови части

Изработена силиконова форма.
Инжекционно формоване на пластмасови части

Инжекционно формоване на пластмасови части

Как протича процесът на кастинг


Поставяме силиконовата форма върху основата. Ако ще се използва многократно, тогава периодично се смазва с разделител на базата на керосин или вазелин.
Инжекционно формоване на пластмасови части

Натиснете силиконовата форма отгоре с разпръснат товар (потискане) с тегло до един килограм. За да напълним материала за инжектиране, пристъпен спретнато и бързо, изпълняваме хартиена фуния. След което можем да предположим, че формата е подготвена за леене.
Инжекционно формоване на пластмасови части

За изливане взимаме най-евтиния инжекционен полиуретан UNICAST 9 (част А) и втвърдител (част В), който смесваме в съотношение 1: 0,6.
Инжекционно формоване на пластмасови части

Инжекционно формоване на пластмасови части

За висококачествено смесване са необходими прецизни везни и пластмасова чаша. Към основата можете да добавите багрило от всякакъв цвят, което се продава отделно. За 1 кг полиуретан са необходими 90-100 капки багрило.
Инжекционно формоване на пластмасови части

Инжекционно формоване на пластмасови части

Изсипваме 22 грама течен полиуретан и 13,2 грама втвърдител в чашата на везните и разбъркваме старателно в продължение на 30 секунди, не повече, тъй като тя вече ще започне да се втвърдява. При разбъркване ще усетим, че стъклото се нагрява, което означава, че процесът на полимеризация е започнал. Сместа е готова за пълнене.
Напълнете сместа без прекъсване, докато течният полиуретан изтича от стръковете. Първоначалното втвърдяване ще отнеме около две минути, а пълното - 10-15 минути, но е по-добре да задържате запълването под формата на 20-30 минути.
Инжекционно формоване на пластмасови части

След половин час започваме да премахваме полиуретановата отливка от силиконовата форма.
Инжекционно формоване на пластмасови части

Инжекционно формоване на пластмасови части

Първо откъсваме фунията от хартия с излишния полиуретан, замръзнал в нея, след това излишъкът излиза от стръковете, заедно с „краката“. Това ще улесни изваждането на формования продукт от формата.
Инжекционно формоване на пластмасови части

В допълнение, силиконовата форма е много гъвкава, което също допринася за лесното извличане на отливката от нея без никакви затруднения.
Инжекционно формоване на пластмасови части

Инжекционно формоване на пластмасови части

Остава леко да се обработят дупките, да се откъснат или да се нарязват стръковете и да се пробият дупки със свредло. След това формованият продукт практически не се различава от основната форма.
Инжекционно формоване на пластмасови части

Сравнение на леене и 3D печат


Инжектирането в сравнение с 3D печат е бърз процес. За да отпечатате такава кутия на 3D принтер, ще са необходими 4,0-4,5 часа. В този случай 3D моделът често се оказва дефектен и всичко трябва да се стартира отначало. Процесът на кастинг отнема максимум 30 минути. Следващият момент е евтиността. Кастингът е повече от 3 пъти по-евтин от 3D печат.

Гледайте видеоклипа


Коментари (4)
  1. Дмитрий
    #1 Дмитрий госта 3 август 2019 г. 11:50 ч.
    7
    Но не казаха как да си направим формата!
  2. Гост Майкъл
    #2 Гост Майкъл госта 5 август 2019 г. 14:41 ч.
    7
    отидете наръчник ръководство) можете просто да напишете: ние вземаме формуляра, попълваме пластмасата, готово
    1. Влад
      #3 Влад госта 7 август 2019 г. 16:12 ч
      1
      Да се ​​научим да рисуваме бухал? )))
  3. бърлога
    #4 бърлога госта 12 август 2019 07:32
    0
    Остава само да докарам това от Харков в Русия ...

Прочетете също

Кодове за грешки за перални машини