Обикновено стругът се използва за пробиване, нарязване на резба, райбероване, зенкериране и пробиване, но техните възможности не свършват дотук. Предлагам да обмислим начин да го използваме за пробиване на шпонков канал на втулката. За това използвам струг за нарязване на винтове 1K62.
Комплект инструменти
За да извършите работата, в допълнение към машината, ще ви трябва:
- скучен фреза;
- фреза за шлицове;
- масло за смазване.
Може да се използва всеки скучен нож, разбира се, в рамките на възможностите на диаметъра на втулката. Що се отнася до инструмента за прорязване, неговото напречно сечение е избрано така, че да съответства на необходимата ширина на шпонковия канал. Смазочното масло е необходимо само ако трябва да работите с твърд метал. За меки стомани, при условие че се използват висококачествени фрези, не е необходимо, тъй като пробиването на фаска и изрязването не причиняват критично прегряване, което може да ускори абразията на режещия ръб на инструмента.
Подготвителен етап
Втулката е монтирана в тричелюстен патронник. Преди да извършите длето, първо трябва да подготвите вътрешната и външната му фаска със скучен фреза.Правят се само от страната, от която ще влиза шлицовия инструмент. Това е най-простият процес, познат дори на любител стругар и следователно не изисква отделно разглеждане.
След като подготвите фаските на машината, трябва да зададете минималната скорост, за да предотвратите въртенето на шпиндела. При много машини челюстният патронник може да даде луфт при натоварване, така че в този случай е необходимо да се монтира дистанционер. За да направите това, поставете под него болт и гайка с подходяща височина. При отвиване дължината на ограничителя се увеличава, така че се притиска плътно към касетата, като по този начин се елиминира търкалянето.
Режещият инструмент е леко захванат в държача на инструмента. Той подравнява втулката в центъра, след което е необходимо да се направят фини настройки. За да направите това, той се вкарва във втулката, като се движи надлъжно с дебеломера по плъзгача. Получената драскотина трябва да се движи по отвора на втулката от единия ръб до другия. Не трябва да има участък без драскотина в линията на рязане. Ако съществува, това показва наличието на изкривяване. Когато ножът е позициониран правилно, той трябва да бъде затегнат много здраво, тъй като натоварването по време на къртене е много по-голямо, отколкото при стандартна стругова работа.
Процес на изрязване
Тъй като втулката има собствен радиус отвътре, преди да започнете да измервате дълбочината на жлеба, е необходимо да я отрежете, за да получите равна площ, която ще бъде нулевата референтна точка. За да направя това, с помощта на шублер премествам ножа вътре във втулката по надлъжния плъзгач, премахвайки най-фините метални стружки. След като се върне в първоначалното си положение, приближавам режещия ръб по напречния плъзгач към тялото на втулката с 0,1 mm. Отново правя надлъжно движение по каретата. Повтарям процеса, докато улукът загуби радиуса си. Веднага след като си тръгне, това ще бъде нулевата точка за обратното броене.
Сега започвам да издълбавам шпонковия канал. В моя случай дълбочината му трябва да е 2,6 мм. Използвайки стъпки от 0,1 mm, ще са необходими 26 среза на ножа, за да се постигне тази дълбочина.
След като задълбочите жлеба с 2,6 мм, без да променяте настройките на циферблата, трябва да направите още няколко повторни движения на ножа, за да почистите равнината от малки неравности. След това втулката се отстранява от патрона. Вторият му край е доста груб, но това се решава лесно. Пробивният фреза отново се монтира в държача на инструмента и чистите фаски се отстраняват. След това ръкавът може да се използва по предназначение.
Длето на струг е дълъг, макар и не сложен процес. В моя случай надлъжното движение на шублера е моторизирано, така че всичко става сравнително бързо. Също така е възможно да се направи жлеб на бюджетни машини с ръчно задвижване, но в този случай ще отнеме много повече време.
