На пръв поглед не е толкова лесно да се определи целта на това устройство. Прозрачна пластмасова чаша с дръжка; в нея се изсипва зърнена култура, но изглежда, че няма да се готви: в края на краищата пластмасата и спиралите не се виждат, а зърнените култури не се пълнят с вода, въпреки че има електрически шнур. Може би продуктът е мокър и трябва да се изсуши? И не изглежда така.
Е, и когато отвориха капака, сложиха стари монети, избледнели от време на време, и включиха устройството и то „танцуваше“, недоумението мигновено се разсея. Устройството е предназначено за вибрационно почистване на малки метални предмети!
Това предположение с блясък (в буквалния и образния смисъл) беше потвърдено, когато устройството беше обеззаразено и зашеметяващо чисти и ярки монети бяха извлечени изпод крупата (дори очите станаха болезнени!), Което преди няколко минути ни направи меланхолични и непривлекателни.
Същото се случи със стоманени болтове, гайки, месингови или бронзови втулки и нещо друго, което очевидно мина в миналото. По тях има много мръсотия, сажди и ръжда. Поставени обаче, като старите монети, в крупата, в която престояваха известно време с включената машина, те направиха чудо - всичко стана като ново. Просто невероятно!
Възможно ли е да направите нещо подобно със собствените си ръце? Без труд! Не се изисква специален дефицит, така че, всички малки неща и някакъв инструмент. Но за да не се разсейваме по време на работа върху домашен продукт, все пак обозначаваме основното, което е необходимо.
Необходими инструменти и материали
От инструментите, от които ще се нуждаете:
- Бояджийски нож, ножици.
- Маркер, химикалка, владетел.
- Електрическа бормашина с набор от свредла, електрически мозайката.
- Различни гаечни ключове, ръчна отвертка, шестоъгълник.
- Клещи, клещи, пила.
- Поялник, инструменти за запояване.
- Медицинска спринцовка.
Материали, необходими за работа:
- Битов вентилатор за отработените газове.
- Пластмасов кръгъл контейнер със закопчалка.
- Парче многослоен шперплат и недебел каучук
- Стоманени пружини - 4 бр.
- Винтове с различна глава и дължина с шайби и гайки.
- Болт с гайка.
- Винтовете са къси с широки глави и шайби.
- Лепило на марката Motorsil.
- Електрически конектор и превключвател за включване / изключване и т.н.
Процесът на производство на виброчистване
Да започнем с пружините за компресия. Те трябва да са достатъчно еластични с плоски краища. Процесът на вибрации ще осигури пружините с небалансирано работно колело.
За да фиксираме пружините в конструкцията с винтове, вмъкваме гумени ленти от двете страни, които трябва да образуват цилиндри, когато са сгънати (краищата на лентите трябва да се сближат на място).
Пристъпваме към модернизацията на компютърния вентилатор, чието работно колело се състои от 7 лопатки и е напълно балансирано. Ако донесете захранване на устройството, то ще работи без вибрации и удари.
За да разстроим баланса, на едно от лопатките пробиваме дупка за болта и сигурно го закрепваме от другата страна с гайка.
В резултат на това претегленото острие по време на въртене ще създаде дисбаланс и ако вентилаторът не е включен, той ще направи сложни „пируети“ на повърхността на масата.
След това изрязваме долната основа от многослоен шперплат с помощта на електрическа мозайката. Пробиваме дупки в четирите ъгъла, използвайки корпуса на вентилатора като шаблон. След това, използвайки достатъчно дълги винтове с шайби и гайки, ние ги закрепваме заедно с помощта на гаечни ключове и шестоъгълник.
Убедени сме, че системата не е загубила дисбаланса си.От обратната страна на вентилатора фиксираме защитната мрежа с шайби и гайки, използвайки стърчащите краища на винтовете, върху които завиваме пружините с гумени вложки, които в същото време служат като гайки.
Наличието на четири пружиниращи "крака" в ъглите във връзка с дисбаланса на работното колело осигуряват многопосочен и многочестотен вибрационен процес на сглобената конструкция.
От останалото парче гума, използвайки малък лагер, химикалка и ножица, изрязваме 4 кръга, в центъра на които пробиваме малки дупки. Те ще са необходими за сигурно фиксиране на пластмасовия контейнер към горната основа на устройството, заедно с четири къси винта и метални шайби.
След това изрязваме долната основа от останалото парче многослоен шперплат, заобляваме ъглите и пробиваме 4 през дупки в тях, използвайки корпуса на вентилатора като шаблон. В продължение на диагоналите, изтеглени през противоположните отвори, на равни разстояния от тях, правим маркировки на центровете на слепите дупки за още „крака“, но не и пружини.
Като опори използваме винтове с кръгли глави за шестоъгълник. За да не създават допълнителна устойчивост на вибрационните движения на устройството, напълнете главите си с лепило на марката Motorsil, което след втвърдяване придобива не само якостни свойства, но и еластични. За да получим сферична форма, върху главите на винтовете поставяме камбрики, в които лепило се налива със спринцовка.
Винтовете, модифицирани по този начин, се завинтват в слепи отвори, които се пробиват със свредло на предварително маркирани места. За плътно и сигурно прилепване ги затегнете с клещи.
Сега можете да свържете долната основа през вече съществуващите отвори с пружинните крака на горната платформа с помощта на винтове, като ги завиете в гумените "гайки" в пружините.
Пристъпваме към монтажа на електрическата част. Трябва да инсталираме електрически конектор и превключвател с две позиции. Като основа за тях използваме ъгъл с дюралюминий. На единия рафт пробиваме голям отвор под конектора и два малки отвора за монтаж на винтове, на другия - под превключвателя. Закръгляме горните ъгли по дъга на кръг с помощта на клещи и завършваме с файл.
Сега преценяваме колко време да оставим проводниците на вентилатора с малък запас и отрязваме излишъка с телени резачки. Прекарайте един проводник през монтажната гайка на съединителя и спойка към един от контактите му. Припояваме малко парче жица към другия му контакт, с който ще бъде свързан конекторът към превключвателя. След известно време натискаме кембриците към местата за запояване, така че те леко да се стопят и плътно да покриват контактите. Остава само гайка на гърба на рафта, за да фиксира електрическия конектор в предвиденото за него пространство.
Правим същите манипулации с превключвателя: ние го фиксираме на рафта, спояваме края на късата жица от конектора към единия контакт, а вторият проводник на вентилатора към другия. Остава само да закрепите ъгъла със закрепените елементи с два винта към края на долната основа.
За да е удобно свалянето и монтирането на капака, закрепете дръжката на дюралюминия върху него с помощта на дълги винтове, преминаващи през проходните отвори в дръжката и капака с шайби и гайки.
Сега е достатъчно да включите устройството и да изсипете зърнените култури в контейнера, и той е готов за работа. Между другото, шумът, създаден от нашия домашен продукт, е 58-59 децибела, докато електрическата мозайката издава всички 77-78 децибела.
Тестваме вибрационния препарат на практика, като редуваме зареждащи стари метални части и използвани монети. Резултатът е извън похвалите. Между другото, по време на почистване с вибрации долната основа е почти неподвижна (болта не пада). Това показва липса на загуба на енергия.
Подобрения и подобрения
Основният проблем е дисбалансът на колелото. Неговата лагерна и моторна ос не са проектирани за този режим на работа и бързо ще се счупят. Можете да излезете от ситуацията, като използвате задвижване с изместен център.
Пластмасовият контейнер под действието на товара първо ще стане тъп, а след известно време ще се избърше. Подмяната с метални или стъклени съдове ще удължи живота на продукта.
В описанието пшеничните зърна са използвани като абразивен товар, но могат да се използват зърнени култури и други зърнени култури. За да обработите нишката върху частите (като цяло, малки елементи), е по-добре да смесите напречното сечение с цялото зърно. За твърди материали могат да се използват натрошени ядки и дори пясък.
