Направи си сам
Майсторски класове, инструкции, полезни съвети, рецепти.
» » »Правим" мраморна "маса от бетон с основа от изгоряло дърво
Правим мраморна бетонна маса с основа от изгоряло дърво

Правим мраморна бетонна маса с основа от изгоряло дърво

Направих масичка за кафе от бетон, която прилича на мрамор (поне за мен). Плотът е направен от готова смес от армиран с фибростъкло бетон (стъклен бетон) и се излива под формата на меламин. Разделих разтвора на части, дадох им различен цвят (от бяло до тъмно сиво), изсипах всичко във форма и го разбърках леко с ръка, за да придадете на сместа мраморен вид.

Приложих в основата древна японска техника, наречена „Shou Sugi Ban“. Използвах модернизираната му версия и карбонизирах дървената повърхност с пропанова горелка. Тази обработка е естествен начин за запазване на дървесината. И след като нанесете масло с нисък вискозитет, например датско, повърхността ще стане устойчива на износване. Техниката се прилага добре върху всякакъв вид дървесина с голяма текстура, като ела на Дуглас, бор и кедър. Използвах евтин дървен материал с размери 10 х 10 см от ела Douglas, който закупих в местен склад.

материали


Правим мраморна бетонна маса с основа от изгоряло дърво

Правим мраморна бетонна маса с основа от изгоряло дърво

WOOD:
  • - три греди от дугласова ела, кедър или бор 10 х 10 см и дължина 2,5 м .;
  • - Nagel с диаметър 20 mm .;
  • - меламинов лист 120 х 250 см за производство на форми за бетон.


БЕКТОРНИ (СТЪКЛО-БЕТОНИ) СЪСТАВКИ:
  • - две торби от сместа за основата на стъклен бетон;
  • - пакет от 0,68 кг от алкалоустойчиво влакнесто стъкло;
  • - инструмент за декориране на торти за подравняване на краищата;
  • - строителен смесител;
  • - импрегнация за бетон по ваш избор;
  • - изцяло черен силиконов уплътнител;
  • - полираща смес на восъчна основа;
  • - боя за бетон.


ПОВЕЧЕ ОТ КАКВО ТРЯБВА:
  • - горелка с пропан;
  • - датско масло;
  • - респиратор;
  • - шлифовъчно колело с диамантено покритие (за обработка на дъното на масата);
  • - комплект тренировки по дърво;
  • - ниво;
  • - проводник за пробиване;
  • - корпус за ъглошлайф с изсмукване на прах.


ИНСТРУМЕНТИ, ИЗПОЛЗВАНИ В ПРОИЗВОДСТВОТО:
  • - ъглошлайф;
  • - 18-волтов безжичен митър трион;
  • - Комплект от 18-волтови безжични отвертки;
  • - трион за рязане с ширина на рязане 82 см;
  • - ръчен трион;
  • - митра трион.


Изработваме дървена основа от бар 10 х 10 cm.
Правим мраморна бетонна маса с основа от изгоряло дърво

Правим мраморна бетонна маса с основа от изгоряло дърво

Правим мраморна бетонна маса с основа от изгоряло дърво

Правим мраморна бетонна маса с основа от изгоряло дърво

Правим мраморна бетонна маса с основа от изгоряло дърво

Правим мраморна бетонна маса с основа от изгоряло дърво

Правим мраморна бетонна маса с основа от изгоряло дърво

Основата е направена от 8 парчета дървен материал 10 х 10 см. Използвах само ела Douglas. Обработих всички парчета от гредата с ренде, за да получа материал с точно същия размер. Ширината им може да бъде направена по ваше усмотрение, но можете да използвате и стандартни 10 х 10 бара, просто се опитайте да изберете гладки веднага. За основата ще ви трябват 3 греди с дължина 2,5 м всяка.

Ето осем елемента (показани на изображението):
  • 4 крака (A);
  • 2 външни връзки (B) - всеки разположен между два странични крака;
  • 2 вътрешни връзки (С).


Всички ъгли ще бъдат изрязани под ъгъл от 36 градуса. Все пак бих препоръчал първо да отрежете всички пръти малко по-дълго (например 10 см или повече от необходимото), а след това да настроите митрания трион на 36 градуса, направете останалата работа.

Нарежете първо 4 крака (А). За да не се включите в тригонометрията и да получите точната им дължина, препоръчвам да отрежете гредата под ъгъл от 36 градуса, след това да я прикрепите с част от трион към повърхността на масата, измерете 40 см (или височината, от която се нуждаете) перпендикулярно на повърхността на масата, направете маркировка върху гредата и на това място изрежете го под ъгъл от 36 градуса. След това първо отрязваме останалите крака по размер.

След това изрежете двете външни връзки (B). За целта сложих два странични крака и ги подпрях с парчета пръта, които останаха след като ги видях, така че да застанат. След това ги разпръснах в различни посоки, за да постигна желаното разстояние между техните върхове (имах 110 см).След това измерих разстоянието между долните ръбове на краката, така че получих по-къса дължина (за долната част) на външните подпори (В). След това наряза дървата под ъгъл от 36 градуса на маркираните места.

Сега отрежете двете вътрешни подпори. За да направите това, трябва да прикрепите два странични крака и външна подпорка заедно (отново подстригването ще помогне за това). Поставете блок за вътрешната опора до нея и маркирайте точката на рязане под ъгъл. Остава да се работи с митра трион.

След като изрежа всичките 8 парчета, ще ги залепя. В идеалния случай с помощта на скоби е необходимо да направите механизъм, който да фиксира вътрешния ъгъл между всеки крак и външната опора от 144 градуса. Обаче намазах частите с лепило и с помощта на подрязан дървен материал подредих частите на конструкцията ръчно. Поправих всичко с винтове, докато лепилото изсъхне.

След като лепилото изсъхна, закрепих структурата с 15 см рабчета. Те фиксираха краката с вътрешни подпори. Първо пробих плитка дупка с диаметър 20 мм, така че главата се скри вътре, след това 6 мм предварителен отвор и вкарах глухарче в нея.

Като забих дупка в дупките, скрих главите на глухаря.

След това обработих елементите на дистанционите с шлифовъчна машина, за да изгладя всички неравности между тях, и шлайфах стърчащите останки на щифтовете. Тогава дойде времето за стрелба.

Ние обработваме дърва с огън


Правим мраморна бетонна маса с основа от изгоряло дърво

Правим мраморна бетонна маса с основа от изгоряло дърво

Гледайте видеоклипа за обработка на пожар



Тази част от работата оставя положително впечатление. Подгответе газова горелка според нейните инструкции. Самият процес е доста безопасен, но е по-добре да имате пожарогасител наблизо. За всеки случай.

Трудно е да се прекалява. Насочете накрайника на горелката към дървото. Най-горещата част на пламъка (синият му край) трябва леко да докосва дървената повърхност. Дървото става кафяво и след това почернява. Когато тази част от работата е свършена, изключете горелката и навлажнете дървените повърхности с вода (използвах спрей пистолет). След това, като използвате четката, трябва леко да премахнете овъглените части на пепелявия цвят.

Когато дървото се охлади, нанесете върху него полиращо масло. Използвах датско масло, защото то прониква в дървото и замръзва в него. Това прави овъглената „алигаторна кожа“ на дървото по-трайна и устойчива на износване. Ще ви трябва голямо количество масло, защото тази техника старателно изсушава дървото и отваря порите му за усвояване. Покрих го с три слоя и след това трябваше да го направя отново.

Направете меламинов бетон за изливане



Правим мраморна бетонна маса с основа от изгоряло дърво

Правим мраморна бетонна маса с основа от изгоряло дърво

Правим мраморна бетонна маса с основа от изгоряло дърво

Правим мраморна бетонна маса с основа от изгоряло дърво

Това е форма, така че плотът ще бъде хвърлен отгоре надолу.

За да направите формата, внимателно направете следното:
а) Нарежете меламинови ленти за страните на формата до височината на работния плот + 2 см. В моя случай работният плот беше висок 4 см, така че отрязах лентите с ширина 6 см. Това е по-лесно да направите на трион, но можете да използвате митра трион, ако Ще направите всичко последователно и точно. Нарежете всички ленти едновременно, така че да получат еднаква ширина. След това изрежете лентата по дължина. Всяка трябва да е с няколко сантиметра по-дълга от основата. С тази стърчаща част страничната лента ще бъде по-лесна за отстраняване, след като бетонът е поставен.
б) Нарежете основата на формата от меланин до размера на плота. В моя случай беше 120 x 55 cm.
в) Направете предварителни отвори в страни, след което ги завийте към основата. Използвах 30 мм винтове за това.
г) Покрийте вътрешността на формата си с восъчна смес.
д) Нанесете силиконов уплътнител върху вътрешните фуги и използвайте инструмента за декориране на торти (под формата на малка топка върху пръчка), за да ги подравните. След изсъхване на уплътнителя отстранете излишния материал.

ВАЖНА ТОЧКА ИЗГУБИ: Ще ви трябват барове, които да държат вложките от пяна в разтвора. Те могат да бъдат прикрепени към страничните части на формата в последния етап на изливане на разтвора.

Нарежете вложки от пяна в бетон


Правим мраморна бетонна маса с основа от изгоряло дърво

Правим мраморна бетонна маса с основа от изгоряло дърво

Трябва да изрежете вложки от пяна от лист с дебелина 15 мм, който ще бъде потопен в разтвора.На тези места плотът ще бъде с дебелина 2,5 см (за разлика от краищата, където дебелината ще бъде всички 4 см). С нож изрязваме две плочи от пяна с правилния размер, така че да се поставят на 7-10 см от всеки ръб на плота. Плочата може да бъде врязана само след което лесно се счупва с ръце. Ако имате нужда от прецизност, можете да използвате митра или режещи вложки на трион.

Разбъркайте и изсипете разтвора във форма


Правим мраморна бетонна маса с основа от изгоряло дърво

Правим мраморна бетонна маса с основа от изгоряло дърво

Правим мраморна бетонна маса с основа от изгоряло дърво

Правим мраморна бетонна маса с основа от изгоряло дърво

Правим мраморна бетонна маса с основа от изгоряло дърво

В моя проект използвах готова смес от стъклен бетон, в която трябва да добавите само вода. Добавяме вода според инструкциите. Преценете колко решение ви е необходимо.

Получих почти 45 кг суха смес. Отделих около 10 кг за облицовката (без фибростъкло), а останалите 35 кг използвах за основата (с фибростъкло). За 35 кг от сместа използвах 0,7 кг фибростъкло.

Когато приготвяте разтвора за облицовка (и за основата), бавно добавете сместа във водата. Например, добавете една трета, разбъркайте, друга трета и т.н. Можете да добавите малко повече вода (но не много), ако искате да направите разтвора по-течен. Трябва да се излее като бита тесто.

За да придобия мраморен вид, избрах три малки кофи с хоросан. В едно добавих много боя, след което цветът му стана тъмносив (почти черен). Малко количество багрило се излива в останалата част от лигавичния разтвор в основната кофа и се разбърква само малко, така че цветът да е хетерогенен. След това последователно изсипах и трите цветни версии на разтвора във формата и разбърках с ръка, докато цялата смес напълно покрие дъното с тънък (приблизително 5 мм) слой. Наводнената облицовка трябва да престои 30 до 60 минути (в зависимост от времето на втвърдяване), след което при докосване тя трябва да изглежда леко влажна, но достатъчно силна. При изливане на хоросан за долната част на плота, облицовката не трябва да се счупва.

ПЛАТЕ ВНИМАНИЕ: не е необходимо да се дава решение за вибрации от стъклен бетон.

По подобен начин подгответе разтвор за основата на плота, но след като е готов, добавете към него фибростъкло. Добавянето на фибростъкло трябва да става на части, например една трета при едно смесване. Ако разтворът е твърде гъст, можете да добавите малко вода. Изсипете го във формата. Ръката може да му помогне да се разпростре във всички ъгли. Отново - не са необходими вибрации. Ако разтворът се направи по-течен, той ще се разпредели равномерно по форма. Първо, напълнете част от разтвора без багрило (например бяло), след това добавете боя към остатъците и разбъркайте, оставяйки го нееднороден. На този етап потапяме вложките от пяна и ги фиксираме вътре в разтвора с помощта на пръти, закрепени към страните на формата. След това попълнете останалата част от разтвора, докато формулярът се запълни.

Смелете дъното на формата



Втвърдяването трябва да продължи най-малко 24 часа (36 при температура под 20 ° C). Ако разтворът се е издигнал над вложките от пяна, тези излишъци могат да бъдат отстранени с ъглошлайф с диск с покритие с диамант. След това премахваме вложките от пяна. На този етап е важно да не разглобявате формата, защото при шлайфане е удобно да подравните дъното по страничните му части.

Премахване на формовъчните елементи, шлайфане и импрегниране


Правим мраморна бетонна маса с основа от изгоряло дърво

Правим мраморна бетонна маса с основа от изгоряло дърво

Правим мраморна бетонна маса с основа от изгоряло дърво

Правим мраморна бетонна маса с основа от изгоряло дърво

След като подравните всички краища на дъното на плота, е време да разглобите формата. Развиваме всички винтове и отделяме всичките му части.

Ако страничните стени не вървят много добре, можете леко да ги потупвате с гумена малатка. Ако обърнете плота, ще бъде по-лесно да отделите дъното на формата (сега горната част). За да направите това, можете да използвате пластмасова шпатула (но не метална, за да не оставите драскотини). Ако основата на матрицата се прилепва силно към бетон, тогава вероятно вакуумът ще попречи на разделянето. В този случай компресорният пистолет ще помогне, чийто край трябва да бъде поставен между пластмаса и бетон. Това ще наруши плътността, създадена от вакуума и пластмасата лесно ще се откачи.

След това намокрихме цялата бетонна повърхност на масата с вода и ръчно шлайфаме с шкурка P400. Когато усетите, че повърхността е станала гладка, смилането е достатъчно.

След това нанесете импрегниране върху бетона. Това може да стане според инструкциите.

Поставихме плота върху дървена основа - И това е!
Правим мраморна бетонна маса с основа от изгоряло дърво

Правим мраморна бетонна маса с основа от изгоряло дърво

Правим мраморна бетонна маса с основа от изгоряло дърво

Правим мраморна бетонна маса с основа от изгоряло дърво

Правим мраморна бетонна маса с основа от изгоряло дърво

Правим мраморна бетонна маса с основа от изгоряло дърво

Правим мраморна бетонна маса с основа от изгоряло дърво

Поставете плота отгоре върху дървената основа, подравнете го така, че да лежи идеално в центъра. Внимателно повдигнете едната страна на плота една след друга, за да нанесете лепило върху повърхността на краката. Преди лепилото да изсъхне, уверете се, че плотът е идеално равен.

Вижте таблицата за правене на видео



Коментари (0)

Прочетете също

Кодове за грешки за перални машини