Реших да напиша статия за това как да си направя нож. Основната идея е, че цялата работа ще се извършва ръчно (с изключение на пробиване и термична обработка). Идеята се появи, защото има много статии, които казват, че за направата на нож е достатъчно да имате няколко пила и тренировка под ръка или нещо подобно. Интересно ми беше да знам колко време ще отнеме целия процес и дали ще трябва да мамя и да използвам електроинструменти. Създавайки нож по този начин, получих прекрасно изживяване. Цялата работа отне много повече време, отколкото очаквах. И накрая ме вдъхнови с ново уважение към хората, които правят ножове ръчно. Като цяло съм доволен от резултата и се надявам, че тази статия ще помогне на всички, които искат да се опитат да направят нож със собствените си ръце.
Създаване на оформление на нож
Опитах се да направя нож с максимален размер, използвайки дизайн, чиито контури са най-подходящи за размера на диска. Благодарение на модела на ножа, направен от мен от дебела хартия, ми беше лесно да прехвърля контурите му на повърхността. За тази процедура използвах маркер за тънък прът. Това може да изглежда като дреболия, но според мен тази подробност е важна. В сравнение с конвенционален маркер, тънкият оставя по-точна линия. Ако линията е твърде дебела, тогава при рязане на детайла можете да направите грешка.
Празно рязане
Като монтирах диска на работния плот, започнах да изрязвам приблизителната форма на острието, използвайки прави разрези. Ако никога не сте използвали ножовка за метал, уверете се, че острието му е фиксирано правилно, зъбите трябва да бъдат насочени напред. Ножовката трябва да бъде отрязана, когато се натисне „самостоятелно“.
трион завои
За да се изреже извита част от дръжката, за удобство беше необходимо да се направят няколко перпендикулярни къси разреза по целия завой. След това, като работя с ножовка под лек ъгъл, отрязах всяко парче. Късите разфасовки улесняват много по-лесно изрязването на завои.
Първоначална обработка на файлове
За да подобря формата на детайла, прикрепих дървен блок към работния плот и фиксирах острието върху него със скоби. Това позволи обработката на краищата с файл. В същото време острието беше фиксирано удобно и сигурно. Аз също използвах файла, за да идентифицирам области, които се нуждаят от повече работа. Дизайнът предвиди лек завой в дупето и аз приложих плоска част от файла, за да проверя хода на работата по този завой. Ако на дупето е имало плоска зона, тя може лесно да бъде открита с файл.
Довършване на детайла
Използвах няколко типа файлове, за да се доближа максимално до формата, показана от маркера. На този етап детайлът започна да прилича повече на нож и вече беше по-трудно да се открият недостатъци в окото. Ако имаше къде да се работи, коригирах формата с маркер и след това обработих детайла до нова линия. Тази линия беше необходима, за да не се прекалява и да не разваля дизайна. Последната снимка показва острието, след като го оформите с файл и шкурка. Нямам снимка как смилам острието. На този етап следите, оставени от файла, бяха изтрити. Започнах със зърно P150 и стигнах до P220.
Сондажно пробиване
Първоначално планирах да направя ребро за заточване с висок режещ ръб, но не исках да тествам ограничените си способности. Листът на триона е направен от достатъчно тънък материал и не бих могъл да напиша с пила острието с режещ ръб, което исках. Към тази тема ще се върнем по-късно. На този етап измерих местоположението на нитовете, сърцевината и пробитите отвори с помощта на безжична бормашина.
Подготовка на режещите ръбове
Нанесох боя с маркер по протежение на бъдещия режещ ръб на острието. След това, използвайки тренировка със същата дебелина като острието, надрасках маркировката точно по средата на линията на острието. В последното изображение тази линия е слабо видима, но я има. Тази маркировка ще бъде удобна при рязане на ръба на файла, за да не се направи с неравномерен наклон.
Формиране на режещи ръбове
За да оформя режещия ръб, използвах файл с голям прорез, в този момент разбрах, че нямам достатъчно умения за ръчно шлифоване на заточващото ребро. Затова избрах опцията с по-гладък ъгъл, като работя с файл от ръба и се преместих на дупето. Новак съм в това, затова избрах по-консервативен метод за отстраняване на запасите. След като режещият ръб беше нормално обработен, аз ходех с P220 наждачна хартия по цялото острие.
Готово острие
Ето острието след оформяне, обработка на файлове, шкурка. Готов за термична обработка.
закалка
Преди да продължа, бих искал да отбележа, че топлинната обработка може да се проведе и на открит огън на дърва, но не бих препоръчала това. Работата е там, че за мен този метод изглежда опасен. Затова се възползвах от своята мини-планина. Ако нямате нищо подобно, всъщност можете да използвате услуги на трети страни за топлинна обработка на острието. Има някои компании, които са готови да извършат термична обработка. За парите, разбира се. Ще обясня как го направих. Той направи пожар, използвайки дървесни суровини. Като ковашка кожа използвах сешоар, прикрепен към тръбата. Включих сешоара и загрях въглищата до червено. Това не отне много време. Сложих острието на огъня и го загрях, докато не спря да се намагнетизира. После го закали в съд с фъстъчено масло. Последната снимка показва как изглежда острието след втвърдяване. Въпреки факта, че е възможно да се проведе топлинна обработка на открит огън, не го препоръчвам.
празник
Тогава беше време да прекараме почивката с острие. Първо почистих везната с шкурка, която остана след втвърдяване. Нагласих температурата в моята фурна на 190 градуса по Целзий и сложих ножа в нея за 1 час. След час изключих фурната и оставих ножа в нея да се охлади до стайна температура, без да отварям вратата на фурната. Можете да наблюдавате лек или бронзов оттенък, който острието придобива след ваканция. След тази процедура обработих острието с шкурка P220 и след това преминах към P400. В последната снимка използвам шкурка P400, обвивайки я в бар. Извършвам обработката от дръжката до върха само в една посока. Тази обработка прави повърхността равномерна.
Изрязване на дръжка празно
Използвайки острието като проба, начертах дръжката върху дървен блок. Дръжката ще бъде орех. И тук отново се възползвах от дървения материал и скобите и отрязах по две парчета с дебелина 0,6 сантиметра. В състояние на вдъхновение побързах с рязане на дърво. Изчакайте малко да помислите за хода на действието и бих могъл да го направя с по-малко усилия и вероятно с по-добър резултат. Първата ми грешка беше подрязването на излишната част. Може да се използва за затягане по време на рязане. Тук моята неопитност се прояви и в резултат на това беше свършена повече работа. Въпреки че в крайна сметка беше възможно да се направят две части, подходящи за дръжката.
Подготовка за захващане за свързване
За да могат дръжките да се поберат добре на корпуса след залепването с епоксидна смола, с помощта на плоска повърхност и шкурка направих едната страна на всяка част възможно най-плоска.Така че със сигурност няма да има пропуски след залепването. На това място също реших формата на дръжката и за да бъда окончателно убеден в това, начертах приблизителните й очертания. След това отново изместих формата на дръжката към дървената част на дръжката. Той видя една груба форма с мозайката на една от частите, а след това, като я приложи към другата, прехвърли веригата към втората. Тази операция ми даде възможност да направя приблизително същите части, което ще бъде удобно при залепване. Последната снимка показва монтаж, за да се провери дали всички части на корпуса са покрити с дърво.
Образуването на горната част на дръжката
Отново е време да се работи с шкурка и да се даде по-точна форма. На този етап е важно най-накрая да оформите формата за коване или горната част на дръжката, защото след залепването ще бъде по-трудно да се обработи. И също така обработвайки тези части след залепването, можете да надраскате острието. Затова постигнах окончателното формиране и обработка на тази част с шкурка P800.
Подготовка на нитове за нитове
Пробивайки една дупка за нитове в дърво, вмъкнах в нея свредло с подходящ диаметър, за да фиксирам тази ос. С други думи, това е направено, за да се поправи, за да се избегнат грешки при пробиване на втория отвор. Направих пробиването на другата страна на дръжката по същия начин, като се уверих, че съответните отвори се подреждат в една линия.
Изработка на нитове
Като нит използвах пръчка от неръждаема стомана с диаметър 4,7 милиметра. Преди да нанеса слой лепило, обработих залепените повърхности с ацетон или алкохол, за да почистя от замърсявания, прах или масло.
Нанасяне на лепило
След изсушаване смесих епоксидно лепило и щедро го нанесох върху частите на дръжката и нита. Тогава закрепих всичко със скоби.
Придаване на дръжката правилна форма
След изсушаване на епоксидното лепило, отрязах излишните части на нитовете с ножовка за метал. След това той започна да оформя дръжката, използвайки раш.
Шлайфане на дръжка на ножа
С дрямка дадох на хълбока приблизителни очертания. Освен това, въпросът остана с различни досиета и шкурка с различни размери на зърното. Зърното е достигнало до P600.
Дръжка лакиране
Накрая донесох дръжката до желаната форма. Преди да започна лакирането, го почистих с ацетон. Нанесох 5 слоя датски лак върху хълбока.
Заточване на острието
Накрая заточих ножа на шлифовъчната лента. Той беше обвит с шкурка P1000, P1500 и P2000. Към него беше прикрепено и парче кожа. С помощта на подобна шлифовъчна лента мога да заточа ножа, за да може да се обръсне.
Готов нож
Завършена работа. Въпреки че процесът беше сложен, наградата беше прилична. За мен това беше един вид обред на преминаване. Процесът на изработка на нож те кара да се промениш. От натрупания опит тези промени станаха любимата ми част. Говоря не само за трансформацията на обектите, но и за личните промени. Усвоих нови умения и опит, научих се как да се възползвам от собствените си грешки, които определено ще ме направят по-добър занаятчия. Надявам се, че тази статия ще ви бъде полезна и ви благодаря, че я прочетете докрай.
Направи сам нож от циркулярен трион
Направих още два ножа. Направих ги с помощта на електроинструменти. А времето, изразходвано за направата на два ножа, възлизаше на една трета от времето, което прекарвах ръчно в изработката му. Последната снимка показва всички ножове заедно.
