Изборът ще зависи главно от грапавостта на повърхността.
Изравняване на пода в стаята (замазка) с циментова смес
Нивото на пода в стаята не е същото. По отношение на входа разликата във височината на повърхността е 3 см вляво и 2 см в десния ъгъл на стаята. Изисква се привеждане в съответствие. Саморазливната замазка тук не е ефективна. Ще бъде направена непрекъсната подова замазка с циментова смес с подравняване с маяци.
1. Повърхността се почиства (боклукът се отстранява, включително малки). Прахът се отстранява с прахосмукачка.
2. За да се увеличи адхезията (адхезията) на циментовия слой към повърхността, се прави грунд. Нанесете разтвора с четка или валяк. Това покритие трябва да изсъхне най-малко пет часа.
След това повърхността се грундира отново и изсъхва.
3. Използването на лазерното ниво е най-високата точка.
4. Монтажът на маяците започва от най-високата точка в стаята. Фаровете са метални релси, по които ще се извърши подравняването.
За да направите това, фара (равен на дължината на стената) се фиксира с разтвор (същия материал, който ще се използва за замазка) приблизително на всеки 60 cm.
Проверява правилната инсталация с ъгъл (или лента) спрямо лазерното ниво, както е фиксирано.
Измерва се дължината на сегмента от линията на лазерния лъч до фара.
5. По същия принцип се инсталират следващия и всички други маяци. Разстоянието между тях е около един метър.
6. Приготвяне на циментова смес. За това се вземат три части пясък върху една част от цимент.
В кофата с цимент се добавя влакно (приблизително 300 мм в обем, също толкова, колкото е включено в електрическия контакт).
За по-добра пластичност се добавят 100 ml пластификатор, което улеснява подравняването.
Налива се вода. Всичко се смесва в хомогенна маса.
7. замазката започва от ъгъла на стаята, най-отдалечен от входа. Циментовата смес се поставя на малки порции.
Той се изравнява от дълга "равнина".
8. Работата завършва на входа на стаята.
9. Маяците не се изтриват.
Замазката е готова. Дебелината му е 35 мм (във висока точка).
Можете да продължите към следващата операция (полагане на подовата настилка) след пълно изсушаване (узряване).
Предимства на този тип замазка: не висока цена, добре позната технология. Недостатъци: дълъг процес на пълно формиране (узряване) от 28-30 дни. Ако подовата настилка е положена преди време, замазката може да се разпадне.
Разширена глинена замазка
Стаята разполага с тръби за централно отопление, положени на пода. За изравняване на финала ще изисква голям обем от сместа. На места дебелината на замазката ще достигне 10 см. Следователно, експандираната глина се използва като пълнител за увеличаване на обема и намаляване на теглото на замазката.
1. Подготовката (почистването) на повърхността се извършва с прахосмукачка.
2. Използвайки лазерното ниво, намираме най-високата и най-ниската точка на повърхността. Когато инсталирате лазера на стената, маркирането се извършва с маркер, така че в случай на неизправност можете лесно да настроите отново нивото.
3. В най-високата точка отлагаме от нивото от 30 мм нагоре. Съответно, на други места в стаята слоят замазка ще бъде по-дебел и същия сегмент от нивото нагоре. Препоръчително е да подготвите шаблон за измерване на това разстояние.
4. За фиксиране на маяците се използва същата смес от пясъчен бетон, както за самата замазка.
5. Фаровете са фиксирани на едно и също ниво. По стените се полага амортисьорна лента. Той ще играе ролята на звукоизолация и топлоизолация.
6. Пригответе пясъчна бетонна маса. В същия съд се изсипва разширена глина.Разтворът трябва да бъде възможно най-гъст, в противен случай разширените глинени камъчета ще изплуват на повърхността.
Всичко се смесва старателно с миксер за ръце.
7. За по-добро сцепление на замазката с пода се извършва двойна повърхностна обработка с подходящ грунд. Трябва да изсъхне.
8. Сместа се разпределя равномерно по повърхността и се изравнява.
Върху разширения глинен слой се нанася слой от пясъчен бетонен разтвор (без експандирана глина). Приведена в съответствие с "правилото".
9. След около 10 часа маяците се отстраняват.
10. Нередностите се отстраняват с помощта на "правилото". За по-добро плъзгане повърхността се навлажнява с вода.
11. Грапавите се заглаждат с дървена ренде.
12. След изсушаване (поне 28 дни) повърхността е готова за по-нататъшни операции.
Може да бъде покрито с ламинат, линолеум или друг материал.
Предимството на тази замазка: евтини материали. Дългото втвърдяване може да се отдаде на минусите.
Заварен "насипен под"
С малка разлика във височините и доста равна повърхност, насипният под (саморазливна смес) е добър вариант. Когато го използвате, има някои нюанси.
1. Височината се измерва на повърхността и се открива разликата във височината. Ако не надвишава 10 мм, тогава този вид замазка е оправдана.
2. След боклук и прах (за това е по-добре да използвате прахосмукачка).
Необходимо е да се запълнят всички пукнатини и пукнатини. Тъй като разтворът е много течен, той може да изтече през тези дупки.
3. Необходим е двоен грунд. Грундът може да се излее на пода и да се разпредели с валяк. След това изчакайте поне час и нанесете втори слой. Това ще осигури добро качество на покритието. Разтворът ще се прилепне идеално към повърхността. Замазката няма да се напука.
4. Използвайте получената маса възможно най-скоро. Тя замръзва много бързо. Втвърдената смес не може да се разпредели равномерно по пода. По-добре да работите с асистент. Един човек смесва разтвора, другият го прилага.
Покритието се нанася по следния начин: сместа се излива върху повърхността, изравнява се с иглена ролка.
Дължината на ролковите игли трябва да бъде по-голяма от дълбочината на хоросана. В противен случай въздушните мехурчета ще останат в замазката. В допълнение, с къси игли масата е слабо изравнена.
5. Работата започва от ъгъла на стаята срещу входа. Съответно завършват на входа.
Когато подът на цялата стая е изравнен, на изхода се поставя ограничител.
След няколко часа (времето за изливане зависи от дебелината на покритието и температурата) замазката е готова. Докато подът изсъхва в стаята, не трябва да има течения, температурата в помещението не е по-ниска от +5, повърхностната температура трябва да бъде еднаква във всички третирани зони. В противен случай са възможни сериозни дефекти.
Ако цялата работа беше извършена строго според технологията, тогава повърхността е много гладка. Това е основното предимство на покритието „насипен под“.
